微歐表

微歐表

微歐表主要用於測量各種小阻值的電阻,例如:各種電動機、變壓器的繞組直流電阻,電纜導線的電阻及開關、插座觸點的接觸電阻等。

數字微歐表

數字微歐表是套用模數轉換技術,測量微小直流電阻並以數字顯示的電錶。

數字微歐表 數字微歐表

圖中(a)是電錶的原理框圖,令恆定電流I通過待測的小電阻Rx,其兩端電壓U即反映待測的電阻值。圖中U經放大、轉換,並以數字量顯示電阻值。為了提高準確度,並縮短測量時間,設有量程自動切換環節。如量程不合適,欠量程信號發生器發出信號給量程切換環節,改變恆流源電流的大小和可變增益放大器的增益倍數,使量程與待測電阻Rx的數值相適應。如所測為帶有很大電感的小電阻,例如大容量電機、變壓器繞組的直流電阻,其電感L值可達百亨以上,而且不可避免地伴隨有匝間電容C,其值常為微法數量級。這類繞組的等值電路如圖中(b)所示。這樣,在切換量程時,U值呈衰減振盪形式,致使量程切換環節工作不穩定,拖延測量時間,甚至不能正常工作。為此增設欠量程信號判別環節[見圖(a)中虛線方框],使電錶能快速準確地判斷所應選用的量程,以縮短測量的時間(其中,a為電路框圖;b為帶大電感的電阻的等值電路) 。

產品特性

1、31/2LCD數字顯示,4個量程;

2、採用“四端子”測試技術,消除接觸電阻和引線電阻引起的誤差;

3、輸出恆流值大,測量穩定性好;

4、有過電壓保護功能,不怕反生電動勢衝擊;

5、交直流兩用,內置大容量DC12V2.0Ah電池;

技術參數

1、測量範圍:2~200mΩ;0.2~2Ω;2~20Ω;20~200Ω

(被測量值大於各上限量程時,首碼顯示“1”,後三位數碼熄滅);

2、最大誤差:0.01~200Ω範圍內±(3%+1d);

3、解析度:0.1mΩ、1mΩ、10mΩ、0.1Ω;

4、恆流量及誤差:1A(2~200mΩ)、100mA(2~20Ω)、10mA(20~200Ω),誤差<±5%;

5、電源:交流(AC220V±10%)或機內電池(CB122012V2.0Ah)供電;

6、功耗:≤3W;

7、耐壓:AC1.5kV50Hz1min;

8、工作溫度和濕度0℃~40℃85%RH;

9、外形尺寸:280mm(L)×280mm(W)×75mm(D;

10、重量:≈2.8kg。

操作步驟

1、打開主電源開關,電源指示燈會亮。

2、選擇測試檔位,通常接觸阻抗測試選擇50毫歐檔。

3、將兩表筆短接,看指針是否歸零,若此時指針指向零點,則可進行下面的測試,若此時指針未指向零點,則需調節歸零旋鈕至指針歸零。

4、將兩表筆分別緊密接觸公母配合的待測產品兩端子間,待指針穩定(左右搖擺格數不超過2格)後,從錶盤上讀取數據,並將結果詳細記錄下來。

5、如果測試目的不需要具體的數值,而只需要判斷是否合符產品規格,可以在測試前將”測試/設定”開關選擇為設定檔,調節”設定調節”旋鈕至產品規格值(如20毫歐),按4的步驟進行測試,這時若產品合格則微歐表”合格”燈會亮,否則”不合格”燈會亮。

6、測試完成後必須將產品取走,將微歐表主電源關閉。

日常保養

1、每日必須對微歐表外表面進行清潔。

2、每個月必須對微歐表的各按鈕進行保養,確認,並做好保養記錄。

3、當發現微歐表出現故障時,必須立即停止使用,並通知廠常進行維修,並將維修結果詳細記錄下來。

電力系統中的診斷

社會經濟的進一步發展,對供電可靠性的要求越來越高。電力生產技術的進步,電網運行電壓不斷增高;隨著電網增大,機組容量增大,輸電距離更長了;而且設備的密封性和組合性也在不斷加強。目前,設備事故在全部事故中占的比率最高,有的高達92%。而電力工業的生產設備、鍋爐、發電機、輸變電各部分,都分別在高溫、高壓、高速旋轉、高電壓、大電流的狀態下運行,都與熱有著極其密切的關係。在眾多的停電事故中,因設備局部過熱引起的停電檢修時有發生,某電廠在1987年由於某台隔離刀閘的一個引線接頭過熱燒斷,斷線在不平衡力的作用下,向其兩側抽動,連續造成相間短路,致使大面積停電。這樣一個小小的過熱接頭造成了極大的經濟損失,足見過熱的危險性。因此,對電氣設備溫度的監測管理是國內外一直進行的工作,而監測溫度的老辦法不外乎是“接觸式”的,不論套用水銀溫度計、熱電偶或蠟片,都要與被測設備良好接觸方可進行測量,當然帶電的、高速轉動的和處在高空部位的設備,除有預埋測溫元件外,都必須進行停電、停機或登高爬上設備方可進行測量,這為經濟、安全發供電帶來極大的困難。眾所周知,電力系統的設備接頭數量驚人,為保證其質量,過去通常採用兩種方法檢測,即“測直阻法”和“貼溫度標籤法”,測直阻法是使用電橋或數字 微歐表測量接頭電阻,工作量大,耗時費力,尚須停電才能進行。我國不少供電部門也採用蠟片貼附測溫,這些測溫片雖然比較簡單,但都需要停電後安放,費時間不經濟,且測溫範圍狹窄,結果不準確,操作不方便、不安全,隨著電壓等級的提高,設備絕緣距離加大,在更高電壓、更遠距離的設備上,根本無法使用溫度標籤的方法測溫。

基於以上所述,電氣設備的溫度監測必須改變測溫的接觸方式,尋找新途徑,開展遙感遙測技術,在不接觸運行設備的前提下,進行不停電、不停機的測溫。而發展到目前的非接觸紅外測溫技術,恰好滿足了電力系統的要求,紅外測溫正在世界很多國家的電力生產中發揮著重要的作用。

60年代以來,世界上不少先進工業國電力工業先後採用熱成像儀來檢測設備,我國電力熱成像檢測始於80年代初,紅外檢測在發、輸、變電的各個方面套用都很有成效,越來越引起更多同行的關注,除試驗研究部門外,生產運行部門也積極投入到紅外檢測的行列當中。

電力生產中套用熱像儀可以進行計畫監測和臨時監測。熱像儀是不接觸式測量,對電力系統中的運行設備進行線上監測不但安全,而且能夠大大降低檢修費用和大大提高設備運行的管理水平 。

相關詞條

相關搜尋

熱門詞條

聯絡我們