具有輸出力大、位移解析度高、回響快等諸多優點[1-2],在精密定位和超精密加工等領域已顯示出廣闊的套用前景.超磁致伸縮驅動器在工作時,驅動線圈的發熱、超磁致伸縮棒的磁致損耗等均可導致超磁致伸縮棒溫度升高。
簡介
在精密定位和超精密加工等領域已顯示出廣闊的套用前景.超磁致伸縮驅動器在工作時,驅動線圈的發熱、超磁致伸縮棒的磁致損耗等均可導致超磁致伸縮棒溫度升高,而溫度對超磁致伸縮材料的伸縮特性影響很大[3].因此,在超磁致伸縮驅動器的設計製作過程中,必須考慮如何減少或消除由溫升導致的驅動器輸出精度的影響.文獻[4]介紹了幾種補償及抑制GMA熱變形的方法,包括強制冷卻和被動補償等.但是目前關於GMA的熱設計普遍缺乏定量分析。
套用
具有均質且微細的組織的、具有作為磁致冷材料及磁致伸縮材料的優良特性的磁性材料及其製造方法。本發明通過如下操作解決了上述問題，即，將含有0.5原子％～1.5原子％的B、形成有以Fe為主要元素的NaZn13型結晶結構的磁性材料的合金組成熔融製成熔融液，通過強制冷卻對該融溶液進行急冷固化，得到具有NaZn13型結構相的急冷合金。通過上述操作，可在不必進行長時間均一化熱處理的情況下，製造在NaZn13型結晶結構相中具有微細的α-Fe相等等的合金相的磁性材料，顯著地提高該類型的磁性材料的製造的生產效率。進而，由於提高了組成均一性，所以在粉碎等的對磁致冷材料的適應性方面，可大幅度降低特性不均。
