概述
指在各種工業生產過程中，通過改進生產工藝、生產方法及所用設備或改革用水方式，減少生產用水的一種節水途徑。
工藝節水包括改變生產原料、改變生產工藝和設備或用水方式，採用無水生產等三方面內容。此處所稱“無水生產”是指產品生產過程中無需用水的生產方法、工藝或設備。無水生產是最節水的方式，是工業節水的一種理想狀態。
舉例
改變生產布局及產品結構
改變生產工藝流程及生產規模
改變用水方式
意義
從根本上減少生產用水，同時還可以減少廢水的排放、節省能源和設備運行費用。是在提高水的重複利用率的基礎上更高一級的節水途徑。
工藝節水技術
在保證產品產量的前提下不用水或少用水來滿足工藝節水技術。從原理上講主要分為以下三個方面：
1、提高設備生產速度或改變成產方式降低用水的消耗。
2、用其他物質替代水在工藝中的作用。
3、改變水的運用方式提高水的有效利用率。
這樣的例子非常多，如在食品工業中水果的去皮，常規方法，是採用鹼液浸泡，然後去皮淋洗，這種方法用水量較大，現在可以採用將稀鹼液噴灑在水果的表面，保持一段時間後，再用機械法去皮，這種工藝用水量只有原工藝的1/15。另外如空氣代替水輸送原料，印刷印染代替水印染工藝，軟水處理過程中逆流代替順流再生工藝等。
下面就工業，生活中運用最多的洗滌工藝節水技術做一重點介紹。在工業生產中，為了保證產品的質量，往往需要對原材料或半成品進行洗滌去除雜質，採用何種形式洗滌常常對需要的水量有較大的影響。
首先是加強操作管理，減少洗滌次數，或通過工藝改革使原材料或半成品不經洗滌即能達到質量要求，從而節約用水。
洗滌方案一般採用正流及逆流洗滌，前者為每次洗滌都用新鮮水,洗後即予排放，而逆流洗滌，則是清水洗滌最後一次洗滌過程中的產品，洗滌水不予排放，而是用來逐級洗滌上一道洗滌過程中的產品，這樣逆流洗3次後，再作排放處理。如天鵝化纖集團紡絲車間進行了壓洗淋洗水改造，清水洗滌最後一次洗滌過程中的紡絲洗滌水不排放，而用來洗滌倒數第二次洗滌過程中的產品，此項工藝改革不但節約了大量的水資源，還為本廠帶來了可觀的經濟效益。
另外，根據費克遜第一定律的洗滌原理，以加快洗滌物體上的污物交換過程的速度來提高洗滌效率，進而達到節水的目的。還有很多方法：如提高洗液的溫度、加強機械振盪、強力沖洗和強力噴射等辦法。
