小球球團燒結工藝

小球球團燒結( 簡稱小球燒結)法就是將燒結混合料製成小球，提高燒結料層透氣性，實現厚料層及低溫燒結的方法。該工藝所製得的燒結礦黏結相主要以針狀和柱狀鐵酸鈣為主,因此燒結礦強度高，還原性好，粉末少，塊度較大。 現代鐵礦開採富鐵礦已經越來越少，絕大部分需要進行粉礦和磨選的貧礦。貧礦經過破碎、選礦之後粒度很細。為了滿足現代冶金爐冶煉所需，必須將這些初礦或細精礦造塊,使其變成具有一定粒度的礦石才能進人冶金爐作為爐料所用。天然富礦的粒度一般為0~8mm,細精礦粉的粒度小於0.074mm 的占40%左右。 富礦粉粒度較大,燒結時燒結料層透氣性好，可以實現厚料層及低溫燒結。而當採用部分細精礦或全部細精礦為燒結含鐵原料時,燒結料層透氣性差,很難實現厚料層及低溫燒結,致使燒結礦產量低、質量較差。解決細精礦造成燒結料層透氣性差的最有效的技術措施是小球球團燒結工藝。

實現厚料層、低溫、勻溫、高氧化氣氛小球燒結的必要條件如下:將混合料造成粒徑3mm 以上的小球，粒級大於或等於75%,將燒結混合料溫度提高到70C 以上,將燒結機泥輥布料器進行適當地改造，實現偏析布料及將燒結機台車攔板提高550mm 以上。

如圖在配料室內加霧化水進行潤濕,按球團造球無水長大、無水密實理論，根據造球機(或稱混合機)內不同區域對加水強度的要求， 在一次高效造球 機內進 行三段 加水， 在 二次高效造球機內進行一段加水，當一次高效造球機加水不足時進行補充。