簡介
射流閥是利用射流原理做成的執行器，通過它對流體能源實行控制和調節。由於它是一種無可動件裝置，所以和常規的氣動、液動執行器相比，就具有如下的優點：如可用各種流體作工作介質、放大倍數高、可廣泛選用各種材料做成，反應速度快、簡單，可用於化工、石油、燃料等工業部門中有腐蝕性介質的特殊環境中，特別適用於航行裝置的矢量控制及代用工業系統中的某些換向閥門。
在某些情況下可利用控制道直接檢測信號（如壓力，液位等），它就是一個簡易的自作用式調節閥。 射流閥可分為開關式和比例式兩種。
射流閥的工作原理
射流閥從結構上可分為射流管閥和偏轉板射流閥兩種。
1、射流管閥
射流管閥，它主要由射流管1，接收器2，轉軸3和對中彈簧4等組成，如下圖所示。
射流管閥壓力油通過轉軸3引入射流管1，射流管射出的液流衝到接收器的二個接收孔上，二孔分別將液流導向油缸的兩腔。液壓能通過射流管的噴嘴轉換為液流的動能，液流被接收孔分流接收後，又轉變為壓力能在液壓缸兩腔中肜成壓力差。當控制位移x=0時，射流管1處於中位，兩個孔分流接收的液體流量相等，液壓缸兩腔的壓力也相等，活塞不動。當x不等於0時，射流管繞轉軸3偏轉，兩個接收孔分流接收的液體流量不相等，其中一孔增加，另一孔減少，從而使液壓缸兩腔的壓力不等，產生壓差使活塞運動，活塞運動的速度與x的大小成正比，方向與x相對應。
2、偏轉板射流閥
偏轉板射流閥的結構如下圖所示，圖中b為射流盤的水平截面圖。該閥的射流管1固定不動，另設一可移動的偏轉板2於噴口與接收器3之間，前一級的控制元件可操縱偏轉板2平移，當偏轉板平移x後，兩小孔分流，使其接收的液流不等，形成壓差P=P-P，推動級活塞運動。
偏轉板射流閥上述兩種結構的射流液壓放大的基本原理相同，液體靜壓能通過射流管噴嘴高速噴出轉換成液流的動能，在接收器前分流，且被接收器的二小孔接收，然後又將其動能轉變為壓力能，形成壓差P=P-P。不同的是分流方式不同：射流管閥是轉動射流管分流，是射流管管口；而偏轉板射流閥是移動偏轉板分流，分流噴口是偏轉板的小孔口。
射流閥的特點
1、優點
①射流閥的最大優點是對油液潔淨度要求不高，從而提高了系統的可靠性，這是由於分流噴口比一般噴嘴擋板閥的間隙和滑閥間隙及開口量要大的多（約20倍），因此射流閥作為電液伺服閥的前置放大而大量用於民用工業具有廣闊的前景。目前受到國內外極大的重視。
②所需操縱力小，一般只需百分之幾個牛頓就可以了。
③單級功率、壓力效率和流量效率都高於噴嘴擋板閥，可直接用於小功率控制系統中。
2、缺點
①目前射流閥特性難以預測，主要靠實驗確定。射流管和偏轉板受射流力的作用，容易產生高頻干擾振盪。
②射流管的慣量較大，動態回響特性不如噴嘴擋板閥；而偏轉板射流閥的動態回響特性與噴嘴擋板閥相當。
③油液粘度對特性影響較大，特別是低溫特性較差。
