產品介紹
一種燃燒器組件，具有構成用來接納燃料的進口部的筒體和用來噴射燃料的噴嘴。
射流組件環形通道設定在噴嘴中，燃料通過環形通道後分裂成多個射流，點火後，產生多個單獨的火焰型。噴嘴相對於進口部是可傾斜的，因而使得噴燒器組件能被用於多種燃燒爐結構中。
射流組件
射流組件包括射流筒和射流燃料管，射流筒與旋流噴嘴組件同心設定，且位於旋流噴嘴組件的外側；射流筒與旋流噴嘴組件之間設有前擋板、後擋板和中擋板，形成前腔室和後腔室；前擋板設有第一射流孔和第二射流孔，第一射流孔通過射流導管與後腔室連通；射流燃料管與後腔室連線，且前腔室的外側壁設有空氣入口，或者射流燃料管與前腔室連線，且後腔室的外側壁設有空氣入口。
工作原理
工作流體Q 從噴嘴高速噴出時﹐在喉管入口處因周圍的空氣被射流捲走而形成真空﹐被輸送的流體Q S即被吸入。兩股流體在喉管中混合併進行動量交換﹐使被輸送流體的動能增加﹐最後通過擴散管將大部分動能轉換為壓力能。 按照工作流體的種類射流泵可以分為液體射流泵和氣體射流泵﹐其中以水射流泵和蒸汽射流泵最為常用。射流泵主要用於輸送液體﹑氣體和固體物。它還能與離心泵組成供水用的深井射流泵裝置﹐由設定在地面上的離心泵供給沉在井下的射流泵以工作流體來抽吸井水。射流泥漿泵用於河道疏浚﹑水下開挖和井下排泥。射流泵沒有運動的工作組件﹐結構簡單﹐工作可靠﹐無泄漏﹐也不需要專門人員看管﹐因此很適合在水下和危險的特殊場合使用。此外﹐它還能利用帶壓的廢水﹑廢汽(氣)作為工作流體﹐從而節約能源。射流泵雖然效率較低﹐一般不超過30%﹐但新發展的多股射流泵﹑多級射流泵和脈衝射流泵等傳遞能量的效率已有所提高。|||射流式真空泵工作流體可分為高壓蒸汽、空氣或高壓水，射流式真空泵與所輸送的流體（液體或氣體）混合，共同排出。
相關研究
射流盤組件進行裝配時,由於壓裝過程中不確定因素的影響導致成品率低,生產成本高等問題。國內進行射流盤組件的裝配還停留在手動程度,裝配過程全部由手工完成,導致工藝參數控制差,產品一致性差,生產效率低。針對這一現狀,研製一套能夠實現射流盤組件壓裝的裝配系統。,圍繞系統實現的關鍵技術展開研究。研究了射流盤組件裝配過程中過盈配合過盈量、摩擦係數及形狀誤差對射流盤組件裝配最大等效應力或聯接力的影響,根據仿真結果制定了合理的過盈量範圍。結合聯接力及壓力位移-曲線建立了用於射流盤組件裝配的質量評價及預測技術。建立了射流盤組件壓裝系統的構架,系統採用模組化、功能化的設計思想,劃分為四個功能模組：安裝與對準模組、零件夾持模組、壓力位移檢測模組及壓裝模組。分析了射流盤組件壓裝裝配工藝並確定零件定位和夾緊的裝配要求,據此制定射流盤組件裝配過程中的夾具結構設計方案。基於射流盤組件中零件的尺寸特徵和形狀特徵,進行射流盤組件裝配夾具設計。通過虛擬裝配和仿真分析驗證夾具滿足裝配要求,且具備很高的使用可靠性 。
針對當前燃氣射流執行機構結構比較複雜這一情況,提出一種射流閥組件式燃氣射流執行機構。該機構結構簡單,採用陶瓷材料,並且在機構上進行打孔或開槽,使機構的運動部件熱變形量減小從而更好地工作。用workbench進行的熱固耦合驗證表明:機構材料採用膨脹係數較小的特種陶瓷來替代傳統用的銅其熱變形量會小;同時打孔和開槽比單獨的打孔或開槽熱變形量更小 。
