技術參數：
最大壓力：50kn
最大直徑：16mm
片劑厚度：6mm
產 量： 3500-4000片/h
功 率： 220V 750W，1440轉/分
外型尺寸： 580×500×700mm
重 量： 125kg
型號：TDP-5
安裝和接線：
1、實驗室單衝壓片機安裝在牢固的木製工作檯 (也可安裝在水泥台上)用三付M12地腳螺釘固定。工作檯面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖、操作方便為度)。為了拆卸修理方便，在木製台上對應下沖芯相桿的位置片還有一個直徑約35毫米的孔。
2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保全全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確(電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪的箭頭方向相反)若旋轉方向不對，則另行接線然後再把三角皮帶裝好。
使用注意事項：
1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然後再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示)，不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶鬆緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好後注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然後再啟動。若在上沖片於下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由於機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。(即上沖頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機)。
7、頂車後的處理辦法
(1)在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉，以免加料器重複加料，造成更嚴重的頂車)。
(3)嚴重頂車時，旋鬆連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片質量。並往往由於配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用於將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性並不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
沖模的裝卸和壓片時的調整：
1、沖模的安裝
(1)安裝上沖：旋鬆下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，並要插到底)最後旋緊下沖固定螺釘。
(2)安裝下沖：旋鬆上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
(3)安裝中模：旋鬆中模固定螺釘，把在模拿平放入中模台板的孔中，同時使下衝進入
中模的孔中、按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
(4)用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則鬆開中模台板固定螺釘(兩隻)，調整中模台板固定的位置，使上衝進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
轉動手輪使下沖升到最高位置，觀察下衝口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下衝口面與中模平面相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。
3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)
旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好後仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)
旋鬆連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好後用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。
5、沖模的拆卸
(1)拆卸上沖：旋鬆上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
(2)拆卸中模：旋鬆中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出中模。
(3)拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
(4)沖模拆卸後尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置時，其頂端不高於中模台板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最後仍將下沖固定螺釘旋上。
