實用流變測量學

流變儀及黏度計的種類 鏇轉黏度計和流變儀的精確度 CS流變儀中設定剪下應力的精確度

圖書信息

出版社: 石油工業出版社; 第2版 (2009年3月1日)
平裝: 186頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787502170066
條形碼: 9787502170066
尺寸: 25.4 x 18.2 x 1.2 cm
重量: 381 g

作者簡介

作者:(美國) 施拉姆 (Gebhard Schramm) 譯者:朱懷江

內容簡介

《實用流變測量學(修訂版)》深入淺出地介紹了流變學的基本概念和有關理論,詳細介紹了現代流變測量學的最先進方法和儀器,並列舉了大量的套用實例。期望對一些複雜的流變學現象給出簡單解釋和對流變測量中“該做什麼和不該做什麼”給出建議,為進人流變學研究的科學聖殿起到引導作用。流變學研究物體在外力作用下的流動和形變,流變測量學研究物體流變性能的測量方法和測量儀器。現有的流變學著作多數內容繁雜深奧,對於流變學的入門者有時難以閱讀和理解。
《實用流變測量學(修訂版)》對於化學工程、聚合物材料、石油開採及儲運、食品、塗料、油墨和日用化學品等領域的科夠人員是一本實用和易懂的讀物,也可以作為理工科有關專業的本科生和研究生的參考教材。

目錄

1 流變測量學導論
2 流變測量學的基本概念
2.1 基本定律
2.2 剪下應力
2.3 剪下速率
2.4 動力黏度
2.5 運動黏度
2.6 流動曲線和黏度曲線
2.7 黏度參數
2.8 物質
2.8.1 牛頓流體
2.8.2 非牛頓流體
2.9 邊界條件或流變測量的約束
2.9.1 層流
2.9.2 穩態流
2.9.3 無滑移
2.9.4 樣品必須均勻
2.9.5 在測試過程中樣品無化學物理變化
2.9.6 無彈性
2.10 絕對流變測量法與絕對黏度測量法
3 流變儀及黏度計的種類
3.1 鏇轉流變儀和黏度計
3.1.1 不同設計原理的比較
3.1.2 CS和CR流變儀的比較
3.1.3 公式
3.1.4 流變測量的質量標準
3.1.5 同軸圓筒與錐板測量轉子系統的比較
3.2 毛細管黏度計
3.2.1 不同類型毛細管黏度計概述
3.2.2 可變壓力毛細管黏度計
3.2.3 重力毛細管黏度計
3.2.4 熔體流動速率儀(熔融指數儀)
3.2.5 小孔黏度計
3.3 落球黏度計
4 黏彈性流體的彈性測試方法
4.1 測定彈性的目的
4.2 流體具有黏彈性的原因
4.3 測定黏彈性的方法
4.3.1 威森伯格效應
4.3.2 擠出過程的口模脹大和熔體破裂
4.3.3 蠕變和回復
4.3.4 強迫振盪試驗
5 剪下速率對黏彈性流體的影響
5.1 聚合物加工中的剪下速率
5.2 以連續工藝在地毯上塗敷乳膠層
5.3 柱塞流問題
5.4 有關一些典型加工過程相關剪下速率的評估實例
5.4.1 塗料工業
5.4.2 紙張塗敷
5.4.3 機油性能
5.4.4 絲網印刷
5.4.5 唇膏套用
5.4.6 其他一些剪下速率
6 流變儀試驗結果的最佳化
6.1 毛細管和落球黏度計的精確度
6.2 鏇轉黏度計和流變儀的精確度
6.2.1 CS流變儀中設定剪下應力的精確度
6.2.2 CR流變儀中測定扭矩的精確度
6.2.3 轉子速度(應變及角速度)的精確度
6.2.4 轉子係數的重要性
6.2.5 設定溫度的精確度
6.2.6 鏇轉式流變儀的允許偏差範圍
6.2.7 鏇轉黏度計的精確度——一個沒有簡單答案的問題
6.3 試驗結果被誤解的可能原因
6.3.1 剪下應力坐標的原點調節不當
6.3.2 樣品量過多的影響
6.3.3 阻尼對流動曲線或黏度曲線的影響
6.3.4 摩擦剪下熱對黏度數據的影響
6.3.5 升溫時間短不能達到設定溫度的影響
6.3.6 被測樣品的化學或物理變化的影響
6.3.7 非層流的影響
6.3.8 狹縫尺寸對於黏度數據精確度的影響
6.3.9 狹縫尺寸對分散體系相態分離的影響
6.3.10 用同軸圓筒或錐板測量轉子系統測試黏彈性樣品的影響
6.3.11 降低分散體系溶劑損失及顆粒沉澱所造成的影響
6.3.12 分散體系中顆粒或微粒沉澱的影響
6.4 小結
7 剪下發熱問題
8 兩種重要的流變現象:觸變性和屈服應力
8.1 測定觸變性
8.1.1 測定觸變結構的破壞
8.1.2 測定凝膠結構的恢復速率
8.2 測定屈服應力
8.2.1 用cs流變儀測定屈服應力
8.2.2 用cR流變儀測試屈服應力
8.2.3 t01和t02的重要性_
8.2.4 用雙對數坐標的流動曲線外推屈服應力
8.2.5 繪製剪下應力設定值與應變的關係
8.2.6 套用蠕變回復曲線測定樣品低於屈服應力值時的特性
8.2.7 用槳葉轉子測定屈服應力
9 非牛頓流體試驗結果的數學處理
9.1 流動曲線與黏度曲線的轉換
9.2 “表觀”和“絕對”黏度的概念
9.3 用流變模型方程擬合曲線
9.4 外推回歸曲線的可能誤區
9.5 毛細管流變儀測定“原始”數據的修正方法
9.5.1 Bagley修正方法
9.5.2 weissenberg—Rahinowitsch修正法
9.5.3 原始數據修正原則簡述
9.6 “WLF”時間一溫度疊加原理
9.7 用cs流變儀蠕變回複試驗評價聚乙烯熔體長期的黏彈性回響
9.8 數學處理實驗結果的回顧
10 聚合物流變性能的相對測量——配備密煉機的轉矩流變儀
10.1 導言
10.2 密煉機剪下速率的估算
10.3 轉矩流變儀數據的相關性
10.4 流變圖譜
10.5 用密煉機測試聚合物的加工性能
10.6 用密煉機測試加工特性的實例
10.6.1 乾混粉料的流動
10.6.2 PVc(聚氯乙烯)乾粉的熔融
10.6.3 測試聚合物熱穩定性及剪下穩定性
10.6.4 檢測生膠聚合物的剪下敏感性
10.6.5 炭黑吸油試驗
10.6.6 用密煉機試驗評價聚合物分子結構
10.6.7 黏溫特性測定
11 對給定樣品選用最合適的流變儀
11.1 了解待測樣品的基本特性
11.2 了解有關樣品在加工套用過程中的相關剪下速率
11.3 明確測試目標
11.4 特殊試驗要求
11.5 預算的限制
常用符號說明
索引
參考文獻

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