ISBN：10位［730113262X］13位［9787301132623］
出版社：北京大學出版社
出版日期：2008-1-1
定價：￥32.00元
內容提要
本書根據21世紀我國對高素質高技能型人才培養的需要，著重介紹了現代數控工具機的編程與操作方法。
全書共12章，主要內容包括：數控技術的概念、發展歷程，數控工具機的結構組成、分類及加工特點，數控工具機常用編程指令和編程方法，數控加工工藝分析及數據處理，典型數控車床與加工中心的編程與操作，用戶宏程式編程、自動編程方法，數控加工實訓項目和企業生產實例。每章均配有一定數量的習題和專業英語，並增加了實用性較強的參考附錄。全書內容豐富、圖文並茂、案例生動、實踐強化、與企業融合、與國際接軌。
本書可作為職業技術院校數控、模具、機電一體化、機械製造等機電系列同類專業的實用教材，也可以作為數控工具機編程或操作技術人員的參考用書。
編輯推薦
本書融理論教學、實踐操作、企業項目為一體，大量引用生產實例進行工藝分析與編程，將企業加工技術滲透於專業教學，適量借用德國、新加坡等國外相關數控教學講義資源，將國外教材新理念體現於本教材之中，有助於學習者學會閱讀進口數控設備資料，是職業院校數控、模具、機電一體化、機械製造等機電系列同類專業的實用規劃教材。
叢書特點：針對性強，切合職業教育目標，重點培養職業能力，側重技能傳授，實用性強，大量的經典真實案例，實訓內容具體詳細，與就業市場緊密結合，適應性強，適合於三年制和五年制高職高專，也同樣適合於其他各類大中專院校，強調知識的漸進性、兼顧知識的系統性，結構邏輯性強，針對高職高專學生的知識結構特點安排教學內容，書中配套形式多樣的習題，網上提供完備的電子教案，提供相應的素材、相關代碼、習題參考答案等教學資源，完全適合教學需要。教材系列完整，涵蓋機電專業各個方向：編者分布廣泛，結合不同地域特點，適合不同地域讀者。
目錄
第1章數控加工概述
1.1數控工具機的概念及其特點
1.1.1數控工具機的基本概念
1.1.2數控工具機的特點
1.2數控工具機的產生與發展
1.2.1數控工具機的產生
1.2.2數控工具機的發展
1.2.3柔性製造技術
1.2.4計算機集成製造系統
1.3數控工具機的組成和分類
1.3.1數控工具機的組成
1.3.2數控工具機的分類
1.4習題
第2章數控編程基礎知識
2.1數控程式編制的概念
2.1.1數控編程的定義
2.1.2數控編程的步驟
2.1.3數控編程的方法
2.2數控工具機坐標系
2.2.1坐標系及運動方向
2.2.2工具機坐標系與工件坐標系
2.3字元與代碼
2.3.1字元
2.3.2代碼
2.4常用編程指令
2.4.1準備功能指令
2.4.2輔助功能指令
2.4.3進給功能指令
2.4.4主軸轉速功能指令
2.4.5刀具功能指令
2.5加工程式的結構
2.6習題
第3章數控加工工藝分析
3.1數控加工工藝性分析
3.1.1數控加工工藝內容的選擇
3.1.2零件數控加工工藝性分析
3.2數控加工走刀路線確定
3.3確定定位和夾緊方案
3.3.1零件的夾緊
3.3.2夾具的選擇
3.3.3夾具定位實例
3.4確定刀具與工件的相對位置
3.5選擇刀具和確定切削用量
3.5.1數控加工刀具
3.5.2切削用量的確定
3.6金屬切削液的使用
3.7工藝檔案編制
3.8工藝分析實例
3.9習題
第4章數控編程的數據處理
4.1基點坐標計算
4.1.1基點的含義
4.1.2基點直接計算的內容
4.2節點坐標計算
4.2.1節點的含義
4.2.2節點坐標值計算
4.3絕對坐標與增量坐標計算
4.4刀具中心軌跡計算
4.5習題
第5章數控車床編程
5.1數控車床簡介
5.1.1數控車床加工的特點
5.1.2數控車床的組成
5.1.3數控車床的分類
5.1.4數控車床與普通車床的區別
5.2數控車床程式編制
5.2.1程式編制的坐標系統
5.2.2數控車床的基本編程指令
5.3數控車床編程實例
5.3.1軸類零件加工程式編制
5.3.2套類零件加工程式編制
5.4習題
第6章加工中心編程
6.1加工中心簡介
6.1.1加工中心的概念
6.1.2加工中心的分類
6.1.3加工中心主要加工對象
6.1.4加工中心的自動換刀裝置
6.2加工中心程式編制
6.2.1工具機坐標系與加工坐標系
6.2.2加工中心的基本編程指令
6.3加工中心編程實例
6.3.1孔系零件加工程式編制
6.3.2殼體類零件加工程式編制
6.3.3模板類零件加工程式編制
6.4習題
第7章用戶宏程式編程
7.1用戶宏程式編程基礎
7.1.1用戶宏程式的概念
7.1.2變數及變數的使用方法
7.1.3變數的種類
7.1.4變數的算術和邏輯運算
7.1.5轉移和循環
7.1.6宏程式的調用
7.2宏程式實例
7.2.1圓周孔加工實例
7.2.2矩陣孔加工實例
7.2.3橢圓凸台加工實例
7.2.4倒圓角加工實例
7.3習題
第8章自動編程
8.1自動編程基礎知識
8.1.1自動編程的原理
8.1.2自動編程的特點
8.1.3自動編程的分類
8.2自動編程的發展
8.3數控語言自動編程
8.3.1數控語言自動編程過程
8.3.2數控語言自動編程軟體系統組成
8.3.3數控語言自動編程舉例
8.4圖形互動自動編程
8.4.1數控圖形自動編程過程
8.4.2CAD/CAM關鍵技術概述
8.5常用CAD/CAM系統介紹
8.5.1常用CAD/CAM系統類型及簡介
8.5.2CAD/CAM套用實例
8.6習題
第9章數控車床操作
9.1FANUC數控車床操作
9.1.1FANUC0i-TB數控車床操作面板介紹
9.1.2數控車床操作步驟與要點
9.1.3數控車床對刀方法
9.2SIEMENS數控車床操作
9.2.1SIEMENS802S/C數控車床操作面板介紹
9.2.2數控車床操作步驟與要點
9.2.3數控車床對刀方法
9.3習題
第10章加工中心操作
10.1FANUC加工中心操作
10.1.1FANUCSeries0i-MB加工中心操作面板介紹
10.1.2FANUC加工中心手動操作
10.1.3程式編輯與管理
10.1.4對刀及偏置數據設定
10.1.5自動運行
10.2SIEMENS加工中心操作
10.2.1SIEMENS802D加工中心操作面板介紹
10.2.2SIEMENS加工中心基本操作
10.2.3刀具的設定和管理
10.2.4程式的管理
10.2.5程式編輯
10.2.6自動運行方式
10.3習題
第11章數控加工實訓項目
11.1數控車床實訓演練
項目1：軸類工件實訓演練(FANUC系統)
項目2：套類工件實訓演練(FANUC系統)
項目3：螺紋類工件實訓演練(FANUC系統)
項目4：複合型面實訓演練(SIEMENS系統)
11.2加工中心實訓演練
項目5：加工中心實訓演練(FANUC系統)
項目6：加工中心實訓演練(SIEMENS系統)
11.3習題
第12章數控加工企業生產實例
12.1數控車床企業生產實例
12.2加工中心企業生產實例
12.3習題
附錄
附錄AISO和EIA標準代碼
附錄BG功能字含義
附錄CM功能字含義
附錄D數控車床安全操作規程
附錄E加工中心安全操作規程
附錄F數控工具機的維護與保養
參考文獻
