基本定義
密集架按操作不同分為：手動式密集架、電動式密集架、電子智慧型密集架。
主要分類
按用途不同一般分為：檔案密集架、圖書密集架、會計密集架、病歷密集架、倉儲密集架等。
按結構不同分為：開放式密集架、半封閉式密集架、全封閉式密集架。
驗收步驟
1、安裝調試後試用
在購買密集架後，客戶都會先試用，這個時候開機試用不是測試密集架的運作是否正常，而是在運作過程中密集架整體以及密集架產生的聲音是否大。以10cm內能否聽到為準，這些都做到方為最佳。
2、檢查密集架排列位置是否合理
檔案密集架在使用的之前先要考慮密集架的擺放位置。要選擇空間比較大的地方。內置壓縮機組的密集架還要保證密集架頂上要留有足夠的空間散熱，而且側壁不能緊挨牆壁。有些超市便利店商家為了節省空間都是緊挨牆壁，這確實節省了空間，但卻不利於密集架檢查清潔和散熱從而易產生各種小毛病。
3、檔案密集架整體檢查
整體檢查密集架的側壁，同時開機運作應再看一下物品放入擱架上後密集架是否運作良好，壓縮機接頭等細小的部位是否完全無問題。
4、檔案密集架整體移動
一切檢查完畢後，可以開機運作了。在運作的時候要先把密集架內部擺放物品的擱架消毒一遍，以便保證的時候要先把密集架擱架上的食品或產品更清潔。
5、密集架調控
這點是必要的，在運作時要先調控好密集架，否則調控不當會造成銷售物品損壞。
使用保養
用途
移動密集架主要用於檔案資料、證券憑證等的存放，具保密封閉、空間利用率高、存取方便的優點。
密集架的用途已不僅僅局限於檔案資料的儲存。更多的適用於法院、檢察院、銀行、大型商場，學校，企業單位資料室、樣品室等存放圖書資料、檔案資料、 檔案財務憑證、貨物的新型儲物設備。與傳統式書架、貨架、檔案櫃相比，現在密集架更適用於現在都市高效率的辦公環境。
工作原理
密集架的移動
密集架可單列或多列一起在導軌上行走，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側面板上有標籤框，移動列底務上有防倒裝置，每個組合箱體的前後各一列裝有總鎖，用於整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。
檔案資料的存取
順時針或逆時針方向搖動手柄，活動架將在軌道上平穩行走，檔相鄰二架體距離移至一定位置時（有足夠 位置存取資料），順時針轉動兩列架體的自鎖柄至OFF位置，此時再搖動手柄，二架體不能再移動，然後進入架體間存取資料（如轉動自鎖柄時不能鎖定架 體，可稍稍轉動手輪至能拉動自鎖柄，不能強行鎖定，以免給自鎖柄扳斷或損壞自鎖裝置）。
密集架的鎖定
逆時針方向轉動自鎖柄到ON位置，架體自鎖被解除。搖動手柄架體可行走。當所有架體與固定列緊靠 在一起不能再移動時，轉動邊列的自鎖柄使邊列自鎖，然後順時針方向轉動總鎖，則將所有密集架鎖 定。
層高的調整
密集架每層按標準高度配置。當需調整層高時先取下層板，將層板二側支承板往上移，使之與立柱脫鉤，再向上或向下移至所需高度，插入立柱孔中與立柱掛上，然後放上層板即可。
注意事項
1、當人進入相鄰二架體前，必須先用自鎖柄鎖定二 架體，以防架體意外移動而擠傷工作人員。
2、每節貯存物品重量不大於600kg，物體在雙面架體 內雙面均勻存放為宜，以保持架體載重均勻，受 力平衡。
3、密集架僅作物體存放之用，不可將架體和層板當作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。
詳細參數
國家標準
根據國家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業標準和GBT13667.3圖書密集架國家標準開發生產的，適用於機關、企事業單點陣圖書資料室、檔案室、樣品室等存放圖書資料、檔案、貨價、檔案財務憑證、貨物的新型裝具，與傳統式書架、貨價、檔案架相比，儲存量大，節省空間且更有傳統性。
產品性能
手動密集架為例：
1、具有可靠的中心直線度，櫃體平穩輕便。
2、採用方向盤摺疊式曲柄搖把。
3、荷載能力：>600kg/m3。
4、櫃體空間利用率：>80%。
5、傳動裝置：機構式全自動脫掛驅動裝置。鏈輪生產標準按GB1135-89和GB1244-84標準，均為機構加工而成，表面經發黑防鏽處理。
6、傳動系統採用專用鏈條、雙排列可調心滾動軸承，滾動輪採用高強度鑄鐵材料，傳動機構轉動靈活、平穩、強勁有力。
7、每列櫃體結構均裝有制動裝置，以保證查閱人員的人身安全。
8、使用一級冷軋鋼板。各列架體之間裝有強磁性橡膠密封條，頂部裝有防塵板，底部裝有防鼠裝置，全攏後無間縫，可起到防塵、防鼠、防盜、防光的要求。
產品特徵
1.節型、架寬、層數和列數可按用戶需求選定
2.左右邊架一般為雙層移動架或門板，門板有鋼質和玻璃兩種。
3.軌道組有三種形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式軌道組的予留溝槽面的水平偏差應不大於3mm/m，全長不大於10mm
4.傳動機構採用精密滾子鏈和調心軸承，傳動靈活平穩，搖力輕便。手把式摺疊式，可避免通行障礙。
5.每列架均裝有制動裝置。邊架裝有鎖具，用於整組架鎖閉
6.底架組為整體式火分段組合式，加工精度高，具有對接互換性，節型範圍寬，便用於運輸安裝等有點。
7.採用架板和有扣勾的掛板和擋桿，組裝後平整、牢固。
8.每層架板（25mm厚）標準最大均勻承重，單面60公斤，雙面80公斤。
按照：中華人民共和國行業標準DA/T7－92直列式檔案密集架標準，密集架規格如下：
| 名稱 | 規格 |
| 書架 | 2000×900×450mm |
| 移動密集架 | 2000～2500×900×500mm |
| 電動密集架 | 2200～2500×900×550mm |
| 智慧型密集架 | 2100～2500×900×600mm |
維護保養
1、密集架行走機構為鏈條傳動，當架體使用一段時間後，可打開最下層層板，給鏈輪及軸承加注潤滑 油。
2、安裝密集架的庫房應乾燥通風。
3、架體表面不允許陽光長時間照射。
4、應保持導軌溝槽清潔乾淨、無雜物堵塞。
5、噴塑表面嚴禁用汽油、高度酒精、松香水、香 蕉水擦洗，這樣會使噴塑表面失去光澤和褪色
特點
1.手電動操控與電腦控制結合，操作更方面。只需記住基本按鍵即可
2.紅外設定變動，紅外感應自動檢測檔案，防止誤報
3.一體化設計，整合感測器和指示燈
4.檔案密度整合，採用高精度溫濕度感測器，實時採集溫濕度數值，並且傳送到PC機上實時顯示
質量標準
引用標準
GB/T13667.3-92 國家標準和DA/T6.92行業標準
GB699優質碳素結構鋼技術條件
GB710 優質碳素結構鋼薄鋼板技術條件
GB711 優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件
GB1720 漆膜附著力測定法
GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB4357碳素彈簧鋼絲
GB8162結構用無縫管
GB9439 灰鐵鑄件
ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆
ZB G51043 A04-9 各色氧基烘乾磁漆
ZB G51095 H06-19 鐵紅、鋅黃環氧酯底漆
結構要求
1、裝配結合結構；
密集架結構示意圖2、手動及電動密集架均為裝配組合式結構，手動密集架配有一套手動運行結構;電動密集架配有電動和手動兩套運行機構。它們主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤等零部件組合而成；擱板、掛板應能沿立柱的垂直方向調整高度，立柱上掛板孔間距為50mm。
3、按規定鋪設軌道、安裝傳動機構、防倒裝置等；
4、軌道可採用膨脹螺栓或射釘安裝，突出地表或與地面齊平（埋入式）；
5、設定防塵、防鼠、防潮和密封裝置等。
製造工差
1、每標準節組裝後，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm；
2、每標準節組裝後，側面板與中腰板的對縫處的間隙小於2mm；
3、軌道安裝後，其平行度的偏差不大於1mm/m，全長不大於2mm；同一截面上的平行度的偏差不大於1mm/m，全長不大於2mm；
4、每兩條軌道的平行度偏差為小於2mm；導軌對接處高低差不大於0.3mm。
5、由段組成的底梁裝配後的直線度不大於0.5mm/m，全長不大於2mm。
製造加工
1、所有鈑金件，機加工後打磨毛刺、無裂縫、無傷痕；
2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；
3、在一個組合之間的產品零部件能保持互換性。
材料要求
密集櫃主要材料參數參考一覽表
| 部件名稱 | 材料規格 | 材料標準 | 產 地 | |
| 導 軌 | 20mm×20mm | GB/T905-94 | 鞍 鋼 | |
| 底 盤 | δ3.0mm | GB/T711-88 | 鞍 鋼 | |
| 立 柱 | δ1.5mm | GB/T5213-85 | 本鋼FB級 精整板 | |
| 掛 板 | δ 1.0mm | |||
| 層 板 | δ 0.9mm | |||
| 頂 板 | δ1.0mm | |||
| 側 板 | δ1.0mm | ST-12冷軋板 | 本鋼FB級 精整板 | 門板平整，側板凹款式新穎，表面亞光噴塑。ISO9001認證產品 |
| 防塵板 | δ1.0mm | ST-12冷軋板 | 本 鋼FB級 精整板 | |
| 傳動軸 | Φ20mm | 45#實心優質鋼 | ||
| 齒 輪 | 精工3R-2 | GB1244-84 | ||
| 軸 承 | 1204E | GB1285-85 | ||
| 精密滾子鏈條 | ZG45 | HRC60-62 | 造型美觀大方，手感好，把手搖動任意一列均不會帶其它反手移動 | |
| 五金件 | —— | —— | ISO9001認證產品 | |
| 表面處理 | —— | —— | ||
| 粉末塗料 | 環氧樹脂 | FRE-9100E | ||
| 密封條 | 像塑 | 磁性密封條 | 起緩衝、密封作用 |
傳動裝置
1、傳動機構：轉動靈活、平穩、手電動之間自由切換，沒有失靈現象。
2、傳動部件：
① 搖手：採用可摺疊式搖手。
② 軸：採用45#鋼，加工精度3.2，經熱處理調質HB220~290。
③ 鏈輪：採用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標準，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經高頻淬火HRC60-62。
④ 軸承：採用B級。
⑤ 鏈條：採用12.7節距滾珠鏈條。按GB1135-89厚度按鏈條1/2〞國標製成。
⑥ 滾輪：採用HT15-33，鑄鐵，經加工成型。
⑦ 軌道：採用45#鋼，冷軋光方鋼。
⑧ 連線管：採用無縫鋼管
載重要求
1、擱板單面均布載重85kg，雙面均布載170kg，最大撓度為3mm。24h卸載後，沒有裂紋及永久變形。
2、標準節在全負載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產生傾倒現象。
3、全負載的情況下，各列密集架在手動操縱下運行自如，沒有阻滯現象。每標準節手動搖力不小於12N。
4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反覆100次後，取消外力，架體所產生的傾斜不大於總高的2%，支架、立柱沒有明顯的變形。
表面要求
1 、除油、去銹處理工藝：
① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂後，沒有油脂、浮濁液
等污物，其表面被水完全浸濕。
② 酸洗後的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。
2 、磷化處理工藝：
①磷化處理主要採用浸漬法進行。
② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配製、調整，按工藝規程要求進行。
③ 磷化後的工件，採用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時採用熱的絡酸溶液作封閉處理。
④ 工件經磷化、水洗後，採用烘乾機處理乾燥後方可噴塑。
⑤ 經磷化處理後的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。
3 、磷化膜外觀：
① 磷化後工件的顏色為灰色，膜層結晶緻密，連續和均勻。
② 膜層厚度一般控制為5毫米。
③ 磷化表面檢驗，採用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，並在規定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。
4 、靜電噴塑技術工藝：
① 塑粉經高頻、高壓靜電設備噴塗固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘範圍內。
② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。
③ 檢驗標準：
A、厚度：45—50微米 按磁性測厚儀
B、附著力：2級 按GB-1720-79
C、抗衝擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79
D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79
E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。
外觀質量
1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒有尖角、凸起。
2、顏色要求，表面處理採用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無劃傷。
