工作原理
定量加料機當稱量段上的物料通過皮帶、稱量托輥和稱量架時，物料重量由裝於稱量架的荷重感測器檢測並發出相應的信號；速度變數由一個脈衝發生器測出，皮帶的速度對應脈衝數，根據公式 ，將重量和速度乘積可求得瞬時流量。因此控制輸送帶速度，即可控制流量。如果稱量段上的重量負荷發生變化，通過改變速度，使設定的流量值不變。流量設定值由控制系統設定，並與瞬時流量值比較，其偏差值經過微機運算後，輸出控制量，由調速裝置調整電機轉速，改變輸送帶的速度，使瞬時流量值跟蹤、保證設定值。
設計選型
從結構和計量原理看，物料的重量測量和皮帶的速度測量是影響該秤計量精度的主要原因。因此要求皮帶的張力和平直度要均勻一致，皮帶具有較好的撓性。測量皮帶速度要保證所測的帶速與稱量段的帶速嚴格一致。另外，在使用過程中，當給料量較小時，物料的粒度和濕度對計量的準確也影響較大。因為物料的粒度和濕度較大時，會造成出料不均勻或出料困難等現象，對稱重產生明顯影響。
設計選型中應根據設備給料能力和所承受負荷情況，分別採用重型或輕型定量加料機。重型定量加料機其滾筒直徑和托輥直徑均較大，輕型定量加料機其滾筒直徑和托輥直徑均較小。
設計選型中還應根據不同物料的流動特性選擇適宜的料斗，才能保證連續穩定的物料流。使定量加料機實現精確的給料、配料。V型系列振動料斗適用於水分較大、流動性較差、易起拱堵料的物料。該料斗設有自動振動裝置，可按設定範圍自動振動或連續振動。S型系列料斗適用於流動性好的粉狀物料。對於水分大，流動性極差、倉底出料困難的物料，一般通過改變料倉錐角，加大開孔，倉底採用調速式板式餵料機或葉輪卸料器作為預給料機，把物料從倉中強制卸出，落到下部的定量加料機上，預給料機與定量加料機同步調速，採用此種方式經實踐證明有效可行。
生產注意事項
在選型布置時，皮帶應儘量水平，且不應過長。另外上游設備物料的給料應平穩均勻。當給料量小，物料的粒度和濕度均較大時，易出現給料波動，生產中一般採用加板餵機或葉輪卸料器的方式。做到均勻給料。皮帶的帶速應儘量低，皮帶的自重和張力要均勻，使用中需經常對秤體進行調整和維護，並經常進行調整實物標定。
