組成部分
1定型機入口架及幅寬限制器
可幫助導布器將布展開並校正,且可選擇高低位入布
2複合式中心校正器(導布器)具有導布及直行校正之功能.
3上漿機(軋車)壓水及上漿
4速度補償裝置(變位檢出輪)
可控制上漿機及定型機之間的張力
5線紗布校正品
可校正布區之線紗或線弧
6中央控制臺
將所有電動調整功能集中於入口箱上方,
涵蓋全機95%之操作功能.
7展邊器及布邊追蹤器
負責上針前布邊的展開及布邊追蹤功能.
8入口箱及縮拉碼上針餵布裝置
9針/夾鏈條及軌道
以針板或夾板輸送布區進入烘箱烘乾
10熱風循環風箱
裝置熱風循環風車,
熱交換器,
烘乾或定型布區用
11幅寬調整機
可調整布幅
12排風系統
13出布裝置擺布/卷布
有擺布及卷布二種出布方式
操作規程
1 開機
1．1 點擊進布機構按鈕進入進布機構操作界面，點擊左上角進布總控制開關至紅色.
1．2 點擊出布機構按鈕進入出布機構操作界面，點擊左上角出布總控制開關至紅色。
1．3 按下操作面板上復位鍵“RESET”，指示燈滅，開機指示燈閃爍，壓下開機指示燈，鏈條轉動，加速指示燈閃爍。
1.4 點擊烘箱按鈕進入加熱系統：
a． 點擊循環風機示意圖示進入循環風機功率設定視窗，點擊循環風機總計按鈕彈出循環風機功率設定小視窗，點擊白色底面數字框彈出數字小鍵盤，錄入所需要的輸出功率值，按確認。
b． 點擊左上角或者右上角抽風機示意圖示進入抽風機功率設定視窗，點擊手動控制按鈕並確認，點擊白底數字框彈出小數字鍵盤錄入所需要的數值並確認。若點擊自動控制按鈕並確認則抽風機會自動調整抽風機功率大小。
點擊烘箱模擬圖示中顯示溫度的數字框進入加熱視窗，點擊加熱總計對加熱溫度進行設定，也可以分別設定每節烘箱的加熱溫度。加熱溫度在90度以下點擊小火示意圖示進行加熱，加熱溫度在90度以上時則點擊大火示意圖示進行加熱並確認。
1．5 正確的穿布路線穿好進布部分導布9從進布架到操作台），沿正確的穿布路線穿好出布部分的導帶（從出布超餵輥到出布架）。
1．6 下操作面板上的紅色停機按鈕，鏈條運轉停止，開機指示燈閃爍。將導布引上拉幅鏈條並壓下超餵輪下壓按鈕持續10秒鐘左右，待下壓按鈕指示燈亮。打開進布機構各部位馬達至“1”。升起倒漿槽，打上軋車壓力，打開操作台各部位馬達（除上針保護入口按鈕以外），點擊進布機構左上角進布總控制按鈕至綠色。
1．7 開動機器前半部分，待導布過了上針保護入口後打開上針保護入口按鈕至“1”，待導布出烘箱到達出布超餵輥時停機，把導布與出布部分的導帶連線好。點擊出布機構總控制按鈕至綠色，打開出布部分各馬達至“1”（除冷卻筒張力馬達開關以外）重新啟動機器把導布引入到出布架後停機。打開冷卻筒張力馬達開關至“1”。
1．8 點擊拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制界面，根據流程卡上的工藝要求輸入幅寬並確
1．9 根據流程卡找到要加工的布推至進布處接上導布，化好華工料並放入倒漿槽（排掉前20L）。根據要加工的布的組織狀況及工藝要求落布卷裝或者車裝。設定各部分的參數，根據要加工的布的緯斜情況預設整緯器中快/中慢，左快/右快。打鈴通知進落布準備開機，待回鈴後按下開機按鈕，加速指示燈閃爍，設定工藝要求的車速並確認，點擊加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。
2 停機
2．1 加工完布後把導布引入到操作台處,撕開導布,點擊進布總控制按鈕至紅色,關閉上針保護入口按鈕至“0”。開動機器後半部分，待導布頭到達出布 超餵輥時停機，把導布與導帶連線，關閉冷卻筒張力馬達至“0”開動機器後半部分至導布完全出出布架停機。關閉出布總控制按鈕至紅色，開動機器讓鏈條空轉。
1．2 擊烘箱按鈕進入加熱系統界面，設定加熱溫度150度，循環風機功率50%，抽風機手動控制並以100%功率抽風，這樣可以有效的清除烘箱內殘存的濕氣，從而起到保養烘箱的作用。運行約30分鐘後關閉加熱系統，讓循環風機和抽風機繼續運行至烘箱內溫度降到100度以下以後再關閉。
2．3 閉電櫃電源總控制開關至“OFF”，電腦自動存儲加工數據後關閉，對整機進行清潔工作。
