夯實機

夯實機

用來夯實地面作業的建築施工機械。

簡介

用來夯實地面作業的建築施工機械。

夯實機在中國的發展歷程

上世紀60年代以前,我國小型夯實機械非常缺乏,很多小型場地的夯實基本上採用人工夯實。

上世紀60年代初期,長沙建設機械研究所與北京建築工程學院等單位合作,在民眾性技術革新成果的基礎上總結髮明了具有中國特色的蛙式夯實機,1962年獲國家科技發明獎。蛙式夯實機結構簡單,維修、使用方便,很快成為我國60年代夯實機械的主導產品。據不完全統計蛙式夯實機累計產量達到50000多台,在我國經濟建設中發揮了重要作用。70年代以後,蛙式夯實機逐漸被性能更先進的振動衝擊夯和振動平板夯所替代,目前蛙式夯實機已經很少,基本被淘汰。
1964年,長沙建設機械研究所開發了HB120型內燃式夯實機,開始由上海工程機械廠生產,後來主要由津市洞庭工程機械廠生產,年產量200台左右。80年代,內燃式夯實機產品質量有較大提高,曾出口東南亞和非洲地區。90年代以後,內燃式夯實機產銷售量也在逐漸減少,目前只有少數小型民營企業生產。
1977年,長沙建設機械研究所和柳州市建築機械廠開發了我國第一台HZR250型和HZR70型振動平板夯,這兩種產品分別於1979年和1982年通過了由建設部組織的鑑定。隨後義烏建築機械廠、四平建築機械廠、安陽振動器廠、津市洞庭工程機械廠等多家企業都開始生產振動平板夯。1986年長沙建設機械研究所又開發了較大的HZR450型振動平板夯。上世紀90年代以後,振動平板夯在我國有了較快的發展,產品品種、規格和生產企業增多,國外的振動平板夯陸續進入中國市場。
1983年,長沙建設機械研究所和湖北振動器廠聯合開發了我國第一台HZR70型振動衝擊夯,1984年通過了由建設部組織的鑑定,1985年獲建設部科技進步三等獎。由於振動衝擊夯具有壓實效果好、生產率高、體積和重量小、輕便靈活等突出特點,深受用戶歡迎,得到了迅速的推廣使用,並很快發展到資江機器廠、新鄉第三工具機廠和津市洞庭工程機械廠等幾十家企業生產。振動衝擊夯雖然比振動平板夯開發晚,但發展速度、產銷量和使用廣泛性比振動平板夯大得多,目前已成為我國夯實機械中產銷量最大的主導產品。上世紀90年代以後,國外的振動平板夯陸續進入中國市場。振動衝擊夯和振動平板夯在我國的成功開發,不僅為我國建設施工部門提供了性能先進的夯實機械,取得了良好的經濟效益和社會效益,而且使我國夯實機械技術向前跨進了一大步,縮短了與世界先進水平的差距,促進了我國壓實機械的發展。

操作安全

 1.振動衝擊夯應適用於粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。2.作業前重點檢查項目應符合下列要求:(1)各部件連線良好,無鬆動;(2)內燃衝擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;(3)電動衝擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。3.為了使機件得到潤滑,並提高機溫,以利正常作業,內燃衝擊夯起動後,內燃機應怠速運轉3—5min,然後逐漸加大油門,待夯機跳動穩定後,方可作業。4.電動衝擊夯在接通電源啟動後,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。5.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,為了減少對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。6.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,並應能增加夯機前進速度。7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反覆夯實。8.根據作業要求,內燃衝擊夯應通過調整油門的大小,在一定範圍內改變夯機振動頻率。9.內燃衝擊夯不宜在高速下連續作業,衝擊夯的內燃機系風冷二衝程高速(4000r/min)汽油機,如在高速下作業時間過長,將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。10.電動衝擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得鬆動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。11.作業中,當衝擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。12.當短距離轉移時,應先將衝擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入衝擊夯的掛鈎內,再壓下手把,使重心後傾,方可推動手把轉移衝擊夯。13.作業後,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,並妥善保管

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