多工位級進模設計標準教程

多工位級進模設計標準教程

《多工位級進模設計標準教程》根據多工位級進模設計的特點和套用,詳細分析了排樣設計的原則和技巧,並進一步通過實例的講解,闡述了多工位級進模結構的組成和類型,以及多工位級進模結構零部件的設計方法和技巧。該書從工程實際的角度出發,結合經過實踐生產檢驗的具體實例,介紹了多工位沖裁級進模、多工位彎曲級進模、多工位拉深級進模的設計過程和要點,並匯集了來自一線工程師設計的15副多工位級進模典型結構,具有代表性和指導性,對讀者有很好的啟示和幫助。該書可供從事多工位級進模設計的技術人員和職業院校模具專業的師生使用。

基本信息

圖書目錄

第1章 多工位級進模設計基礎

1.1 多工位級進模概述

1.1.1 多工位級進模的含義

1.1.2 多工位級進模的特點

1.1.3 多工位級進模的分類

1.1.4 多工位級進模的套用

1 2 多工位級進模衝壓設備

1.2.1 衝壓設備概述

1.2.2 典型衝壓設備選用

1.3 多工位級進模自動送料裝置

1.3.1 鉤式送料裝置

1.3.2 輥軸自動送料裝置

1.3.3 氣動夾板式送料裝置

1.4 多工位級進模設計流程

1.5 多工位級進模的圖紙繪製

1.5.1 裝配圖與排樣圖繪製

1.5.2 零件圖繪製

1.6 思考與練習

第2章 多工位級進模的排樣設計

2.1 多工位級進模排樣設計原則

2.2 多工位級進模排樣的類型

2.2.1 無載體排樣

2.2.2 邊料載體排樣

2.2.3 單邊載體排樣

2.2.4 雙邊載體排樣

2.2.5 中間載體排樣

2.3 多工位級進模排樣的方法

2.3.1 產品公差確定

2.3.2 產品尺寸展開

2.3.3 排樣設計原則

2.4 多工位級進模排樣設計實例

2.4.1 工藝分析

2.4.2 工序安排

2.4.3 排樣設計

2.5 思考與練習

第3章 多工位級進模的結構設計

3.1 多工位級進模的結構組成

3.2 多工位級進模的結構類型

3.2.1 固定導料板多工位級進模

3.2.2 半彈壓板多工位級進模

3.2.3 整體彈壓板多工位級進模

3.2.4 分段彈壓板多工位級進模

3.3 多工位級進模的結構零件設計

3.3.1 模架設計

3.3.2 模架的導向零件設計

3.3.3 模柄設計

3.3.4 支撐零件設計

3.3.5 彈性元件

3.3.6 緊固件

3.3.7 限位裝置

3.3.8 安全裝置

3.3.9 微調裝置

3.3.10 間歇切斷裝置

3.4 多工位級進模的間隙參數設計

3.4.1沖裁間隙設計

3.4.2 成形配合間隙設計

3.4.3 導向間隙設計

3.4.4 下模鑲嵌間隙設計

3.5 多工位級進模的精度參數設計

3.5.1 多工位級進模零部件製造及裝配精度設計

3.5.2 多工位級進模導向精度設計

3.5.3 多工位衝壓工藝精度設計

3.6 多工位級進模的速度設計

3.6.1 多工位級進模速度的主要影響因素

3.6.2 多工位級進模速度設計的原則

3.7 多工位級進模的可靠性設計

3.7.1 可靠性設計原則

3.7.2 廢料回跳技術處理

3.8 多工位級進模的壽命設計

3.8.1 壓力設備對模具壽命的影響

3.8.2 模架壽命設計

3.8.3 模板壽命設計

3.8.4 沖裁剪口刃磨壽命設計

3.8.5 內導向組件壽命設計

3.8.6 其他成形類零件磨損壽命設計

3.8.7 重要彈性元件壽命設計

第4章 多工位級進模的工藝零件設計

4.1 工藝零件的設計原則

4.2 工作零件的結構設計

4.2.1 模的結構設計

4.2.2 凸模的工作長度設計

4.2.3 凹模的結構設計

4.3 側向衝壓機構

4.3.1 斜楔、滑塊的配置設計要求

4.3.2 斜楔、滑塊的配用形式

4.3.3 斜楔、滑塊在模具中的安裝形式

4.4 多工位級進模的導料裝置

4.4.1 導料零件的設計原則

4.4.2 導料零件的主要結構形式

4.4.3托料柱或浮頂器的設定要求

4.5 定距與定位

4.5.1 工位間距基本尺寸的確定

4.5.2 工位間距的定距方式

4.5.3 工位定位方式

4.6 多工位級進模的卸料裝置

4.6.1 卸料裝置的結構形式

4.6.2 卸料裝置的設計原則

4.6.3 卸料裝置的潤滑

4.7 思考與練習

第5章 多工位沖裁級進模設計

5.1 多工位級進沖裁模設計方法

5.1.1 少廢料或無廢料排樣級進沖裁模

5.1.2 使用成形側刃和落料側刃的連續沖裁

5.1.3 切廢料沖裁

5.1.4 沖裁級進模凹模尺寸計算

5.2定子轉子沖裁級進模設計

5.2.1 工藝分析

5.2.2 排樣設計

5.2.3 工藝計算

5.2.4 模具結構設計

5.2.5 主要零、部件設計

5.2.6 自動疊裝技術

5.3 IC引線框架沖裁級進模設計

5.3.1 工藝分析

5.3.2 排樣設計

5.3.3 模具結構設計

5.3.4 主要零件設計

5.3.5 IC引線框架沖模發展方向

5.4 精密端子沖裁級進模設計

5.4.1 工藝分析

5.4.2 排樣設計

5.4.3 模具結構設計

5.4.4 模具詳細設計

5.5 電腦機箱擋板級進模設計

5.5.1 工藝分析

5.5.2 排樣設計

5.5.3 模具設計

5.6 思考與練習

第6章 多工位彎曲級進模設計

6.1 多工位級進彎曲模設計方法

6.1.1 連續彎曲工藝設計

6.1.2 彎曲級進模衝壓排樣示例

6.1.3 彎曲級進模的載體選擇

6.1.4 彎曲級進模的彎曲方向設計

6.2 機芯自停連桿級進模設計

6.2.1 工藝分析

6.2.2 排樣設計

6.2.3 模具結構設計

6.2.4 主要工藝計算

6.2.5 主要零部件設計

6.3 溫控器簧片級進模設計

6.8.1 工藝分析

6.3.2 排樣圖的設計

6.3.3 模具結構設計

6.3.4 主要計算

6.3.5 主要零部件設計

6.4 支撐架多工位級進模設計

6.4.1 排樣設計

6.4.2 模具結構設計

6.4.3 工作零件設計

6.5 殼蓋多工位級進模設計

6.5.1 工藝分析

6.5.2 排樣設計

6.5.3結構設計

6.6 思考與練習

第7章 多工位拉深級進模設計

7.1 多工位級進拉深模設計方法

7.1.1連續拉深的分類及套用

7.1.2 料寬和送料進距

7.1.3 工藝切口形式及套用

7.1.4 多工位拉深級進模的設計要點

7.2 擋蓋零件多工位拉深級進模設計

7.2.1 工藝分析

7.2.2 排樣設計

7.2.3 模具結構設計

7.3 不鏽鋼連線器外殼多工位級進拉深模設計

7.3.1 工藝分析

7.3.2 排樣設計

7.3.3 模具設計要點

7.4 電位器接線片多工位級進拉深模設計

7.4.1 衝壓工藝性

7.4.2 拉深的計算

7.4.3 排樣設計

7.4.4 模具設計

7.5 端蓋多工位級進拉深模

7.5.1 工藝性分析

7.5.2 工藝計算

7.5.3 排樣設計

7.5.4 模具結構設計

7.6 思考與練習

第8章 多工位級進模典型結構範例

8.1 密封條雙橋鋼芯多工位級進模

8.2 轉子片多工位級進模

8.3 14腳引線框多工位級進模

8.4 隔離片多工位級進模

8.5 陽極接觸片多工位級進模

8.6 彈簧鉤多工位級進模

8.7 細長簧片多工位級進模

8.8 收錄機機芯的開門推板多工位級進模

8.9 傳真機支架多工位級進模

8.10 傳真機支架多工位級進模

8.11 多件混合多工位級進模

8.12 撕拉蓋多工位級進模

8.13 壓簧圈多工位級進模

8.14 隔離罩多工位級進模

8.15 管帽多工位級進模

8.16 電位器外殼多工位級進拉深模

參考文獻

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