概述：
外測液位儀表採用非接觸測量方式，不在罐壁上開孔，不用法蘭，不接觸罐內的液體和氣體，實現線上安裝、維護。安裝維護方便，可靠耐用，且相對較安全。
液位計及探頭外測液位儀表概念：
外測液位儀表即“隔離式”測量儀表，由於採用了隔離測量技術，測量感測器和儀表都安裝在容器外部，不與內部介質發生接觸，所以它不但實現對易揮發液體的準確測量，而且避免了腐蝕性介質對測量頭的腐蝕。另外它無需在容器罐體上開孔、焊接、動火，因此特別適合對易燃、易爆、強腐蝕、高純度、無菌液體進行液位測量。
外測液位儀表發展歷程：
罐區儲罐由於其容積很大，要求液位計精度很高，過去大多用浮子鋼帶式液位計，伺服式和靜壓式也有一定套用量。然而無論是浮子鋼帶式、伺服式還是靜壓式液位計，都不是測量罐區儲罐液位的最佳方式。浮子鋼帶式液位計安裝複雜，可靠性也低。
靜壓式液位計受介質密度和溫度影響很大，為消除這些影響，一套完善的靜壓測量系統其價格也很高；伺服式液位計精度較高，但由於其有機械傳動機構，不可避免帶來磨損問題，同時價格也偏高。
上個世紀九十年代以來，外測液位計進入市場，由於其精度較高，可靠性也高，安裝維護方便，因此在罐區中用量迅速增加，成為近十年罐區液位首選儀表。
1992年外測液位測量技術研發至今，技術不斷在發展，也陸續出現很多新產品，但是外測液位測量技術，始終作為儲罐液位測量方式首選，技改最佳更換解決方案，為廣大用戶所喜愛。目前在氯鹼細分市場，外測液位測量技術占有率達到80%。
1990年，王定華教授利用SONAR原理“微振動技術”發明了世界首台外測液位計；
1996年，ELL外測液位計量產，並在工業現場開始大量套用；
1999年，外測液位計受到專家及國內主流媒體的關注認可，被稱之為“世界液位測量技術的一場革命”；
2001年，“自校”精度技術的發明，使得外測液位計測量精度達到0.1級；
2006年，首台外測液位開關下線，在工業現場套用；
2008年，外測液位計成為氯鹼行業，危化品液位測量細分市場第一液位儀表；
2009年，外測液位儀表進入國家行業標準HG/721581-2010;
2011年，“變頻超音波”液位開關下線，徹底解決了傳統外貼液位開關可靠性差、精度一般、人工維護量大的問題。
2013年，外測液位儀表累計銷售10000台，成為軍隊、中石油、中石化、中海油的產品供應商；
2015年，本質安全型外測液位儀表下線。
外測液位儀表的種類：
外測液位儀表從功能上分為：外測液位計和外測液位開關；
外測液位計為智慧型化的現場變送器式儀表，儀表主機安裝在被測容器附近，測量探頭安裝在容器外壁上。測量探頭髮射和接收聲納信號，穿透容器壁在液體中形成回波，實現液位的連續性測量。
外測液位開關是儀表測量探頭髮射超音波，並檢測其在容器壁中的余振信號，當液體漫過探頭時，此余振信號的幅值會變小，這個改變被儀表檢測到後輸出一個開關信號，從而實現定點測量和高低液位報警以及液位控制的功能。
外測液位儀表從工作原理上分為：“聲納測距原理”和“變頻超音波技術”
聲納測距原理：聲納測距是利用聲納波進行液位測量，具有多項專利的“微振動分析”技術通過先進的智慧型化處理方法，克服了聲納信號穿透容器壁的大幅衰減及液體聲速改變等困難，消除了容器壁余振，多重回波，虛假回波等干擾。準確捕獲真實回波，使之能夠可靠處理各種複雜的現場工況，得出穩定、準確的測量結果。
變頻超音波技術：傳統超音波液位開關主要的問題在於超音波信號會受罐壁附著物干擾，並隨溫度和時間產生漂移，使余振信號幅值改變，從而容易出現誤報現象。變頻超音波通過擁有專利的自適應調節變頻變幅超音波技術，可有效消除干擾和漂移，準確檢測信號變化，使之能夠適用各種複雜的現場工況，長期穩定可靠的工作。
外測液位儀表產品特點：
1、安全：在測量有毒害、有腐蝕、有壓力、易燃爆、易揮發、易泄漏的液體時，不使用閥門、連通管、接頭，沒有漏點，不接觸罐內的液體和氣體，非常安全。即使在儀表損壞或維修狀態下，也絕無引起泄漏、毒害、爆炸的可能。
2、安裝、維修方便：安裝維修時不動火，不清罐，不影響生產。
3、可靠耐用：測量頭和儀表中無機械運動部件，並嚴格密封，與外界隔離，不會磨損或腐蝕，可靠耐用。
4、永久精確：液位計通過自動校準功能，實現儀表實時自動校準，使液位測量與校準自成閉環系統，保持儀表最高的測量精度。
