壓漿劑攪拌機

攪拌桶容量500升;製漿時間3~5分鐘;葉輪轉速1440rpm/min。 1、檢查攪拌葉輪轉向正確,保證排漿管不漏水; 2、加入適量的水,開啟設備清洗並潤濕製漿桶及管路,清洗完畢後,將製漿機內水放出;

技術參數

攪拌桶容量500升;製漿時間3~5分鐘;葉輪轉速1440rpm/min。
主要依據JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規範》中對於設施設備要求的各項指標。
壓漿劑攪拌機是漿液配製的專用設備,主要用於水電、鐵路、交通、建築、礦山等行業的工程施工中,將水泥、外加劑和水混合併快速製成漿液,該機採用高速葉輪加渦流製漿,與一般低速葉片攪拌機相比,具有製漿速度快,漿液攪拌均勻等特點。

工作原理

電動機驅動高速渦輪泵,漿從底部成渦流狀吸入,從桶上端噴出,產生高速液流,並在桶內形成強烈渦流,使乾粉與水充分均勻攪拌,從而達到製備低水膠比漿體的目的。

使用說明

1、檢查攪拌葉輪轉向正確,保證排漿管不漏水;
2、加入適量的水,開啟設備清洗並潤濕製漿桶及管路,清洗完畢後,將製漿機內水放出;
3、加水不低於80Kg,(*開機前關閉料斗前端主閥停止往桶內加水,但主供水不得關閉,可適當調小,要在製漿時為傳動總提供冷卻與清洗,否則傳動總成燒毀)開啟製漿機,將粉料按規定順序均勻加入,控制加料時間在5~6分鐘,所有粉料加完後,繼續攪拌3~5分鐘;
4、將制好的漿體輸送入儲漿桶中,保持動態儲漿;
5、將壓漿機管路連線到儲漿桶後,或者直接由該製漿機輸送至壓漿機料斗內,開始壓漿;
6、壓漿完成後立即清洗設備及管路,開啟製漿機,使得製漿機和管路中剩餘的水泥漿體循環排除。

設備維護與檢修

1、開機前套用手轉動檢查運動件有無卡阻現象,各處連線是否緊固,然後才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現象(運轉時要不停為傳動總成加水冷卻),應特別注意電機從傳動總成聯接軸看應為順時針方向旋轉;
2、定期檢查向傳動總成內加入3#號里基脂油;
3、換向手柄置於垂直向下的位置時為製漿位置,右邊為排漿位置。閥體內嚴重磨損,變形,生鏽(生鏽嚴重導致無法換位時拆卸閥體,用砂布擦拭,塗抹黃油放入)嚴重影響密封時,應及時更換;
4、避免循環泵長時間空運轉,並防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環泵;
5、定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現象,或排出的冷卻液極度渾濁,根據磨損程度及時更換配件;
6、定期調整泵組盤根密封鬆緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率;
7、清洗設備時,應將製漿桶底部和循環泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設備
8、設備清洗時,要徹底清洗殘餘水泥漿,防止殘留結塊,導致下次使用時設備故障,清洗好設備後向黃油孔內加注黃油,提高傳動總成內密封使用壽命。
針對低水膠比灌漿材料開發的專用製漿設備,主要用於水電、鐵路、公路、建築、礦山等行業的工程施工中,將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合後可快速製成漿液。與一般葉片式攪拌機相比,具有製漿效率高、操作簡便、漿液均勻,且具有短距離輸送功能等特點。

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