分類
壓力鋼管可按不同的工作條件加以分類。
1、按照鋼管是否直接和大氣接觸的條件，鋼管可以分為露天式(即明管)和埋藏式(簡稱埋管)兩類。
2、從結構及材料上分數可分為焊接、鉚接或無縫鋼管等。
3、從管道的連續性來分，可以分為設有伸縮節的分段式鋼管和不設伸縮節的連續式鋼管。
圖紙表格
| 靜水壓試驗壓力 | ||||||||||
| API Spec5L | GB/T9711.1-1997 | SY/T5037-2000 | SY/T5384-91 | |||||||
| 鋼級 | 鋼級 | 鋼級 | 鋼級 | |||||||
| X52 | X60 | Q235 | L360 | Q235 | 16Mn | Q215 | Q235 | |||
| 1 | 219 | 6 | 16.7 | 19.3 | 7.7 | 14.8. | 7.7 | 11.3 | 7.1 | 7.7 |
| 7 | 19.5 | 22.5 | 9.0 | 17.3 | 9.0 | 13.2 | 8.2 | 9.0 | ||
| 8 | 22.3 | 25.7 | 10.3 | 19.7 | 10.3 | 15.1 | 9.4 | 10.3 | ||
| 2 | 273 | 6 | 13.4 | 15.5 | 6.2 | 13.5 | 6.2 | 9.1 | 5.7 | 6.2 |
| 7 | 15.6 | 18.0 | 7.2 | 15.7 | 7.2 | 10.6 | 6.6 | 7.2 | ||
| 8 | 17.9 | 20.6 | 8.3 | 17.9 | 8.3 | 12.1 | 7.6 | 8.3 | ||
| 3 | 325 | 6 | 11.3 | 13.0 | 5.2 | 11.3 | 5.2 | 7.6 | 4.8 | 5.2 |
| 7 | 13.1 | 15.2 | 6.1 | 13.2 | 6.1 | 8.9 | 5.6 | 6.1 | ||
| 8 | 15.0 | 17.3 | 69. | 15.1 | 6.9 | 10.2 | 6.4 | 6.9 | ||
| 4 | 337 | 6 | 9.7 | 11.2 | 4.5 | 9.7 | 4.5 | 6.6 | 4.1 | 4.5 |
| 7 | 11.3 | 13.1 | 5.2 | 11.4 | 5.2 | 7.7 | 4.8 | 5.2 | ||
| 8 | 13.0 | 14.9 | 6.0 | 13.0 | 6.0 | 8.8 | 5.5 | 6.0 | ||
| 9 | 14.6 | 16.8 | 6.7 | 14.6 | 6.7 | 9.9 | 6.2 | 6.7 | ||
| 5 | 406.4 | 6 | 9.0 | 10.4 | 4.2 | 9.0 | 4.16 | 6.1 | 3.8 | 4.16 |
| 7 | 10.5 | 12.1 | 4.9 | 10.5 | 4.9 | 7.1 | 4.4 | 4.9 | ||
| 8 | 12.0 | 13.9 | 5.6 | 12.0 | 5.6 | 8.1 | 5.1 | 5.6 | ||
| 9 | 13.5 | 15.6 | 6.2 | 13.6 | 6.2 | 9.2 | 5.7 | 6.2 | ||
| 10 | 15.0 | 17.3 | 6.9 | 15.1 | 6.9 | 10.2 | 6.3 | 6.9 | ||
| 6 | 426 | 6 | 8.6 | 9.9 | 4.0 | 8.6 | 4.0 | 5.8 | 3.6 | 4.0 |
| 7 | 10.0 | 11.6 | 4.6 | 10.1 | 4.6 | 6.8 | 4.2 | 4.6 | ||
| 8 | 11.5 | 13.2 | 5.3 | 11.5 | 5.3 | 7.8 | 4.8 | 5.3 | ||
| 9 | 12.9 | 14.9 | 6.0 | 12.9 | 6.0 | 8.7 | 5.5 | 6.0 | ||
| 10 | 14.3 | 16.5 | 6.6 | 14.4 | 6.6 | 9.7 | 6.1 | 6.6 | ||
| 7 | 478 | 6 | 7.7 | 8.8 | 3.5 | 7.7 | 3.5 | 5.2 | 3.2 | 3.5 |
| 7 | 8.9 | 10.3 | 4.1 | 9.0 | 4.1 | 6.1 | 3.8 | 4.1 | ||
| 8 | 10.2 | 11.8 | 4.7 | 10.2 | 4.7 | 6.9 | 4.3 | 4.7 | ||
| 9 | 11.5 | 13.3 | 5.3 | 11.5 | 5.3 | 7.8 | 4.9 | 5.3 | ||
| 10 | 12.8 | 14.7 | 5.9 | 12.8 | 5.9 | 8.7 | 5.4 | 5.9 | ||
| 8 | 529 | 6 | 7.3 | 8.5 | 3.2 | 7.3 | 3.2 | 4.7 | 2.9 | 3.2 |
| 7 | 8.6 | 9.9 | 3.7 | 8.6 | 3.7 | 5.5 | 3.4 | 3.7 | ||
| 8 | 9.8 | 11.3 | 4.3 | 9.8 | 4.3 | 6.3 | 3.9 | 4.3 | ||
| 9 | 11.0 | 12.7 | 4.8 | 11.0 | 4.8 | 7.0 | 4.4 | 4.8 | ||
| 10 | 12.2 | 14.1 | 5.3 | 12.2 | 5.3 | 7.8 | 4.9 | 5.3 | ||
| 9 | 630 | 6 | 6.2 | 7.1 | 2.7 | 6.2 | 2.7 | 3.9 | 2.5 | 2.7 |
| 7 | 7.2 | 8.3 | 3.1 | 7.2 | 3.1 | 4.6 | 2.9 | 3.1 | ||
| 8 | 8.2 | 9.5 | 3.6 | 8.2 | 3.6 | 5.3 | 3.3 | 3.6 | ||
| 9 | 9.2 | 10.6 | 4.0 | 9.3 | 4.0 | 5.9 | 3.7 | 4.0 | ||
| 10 | 10.3 | 11.8 | 4.5 | 10.3 | 4.5 | 6.6 | 4.1 | 4.5 |
| 序號 | 公稱外徑 | 壁厚 | 靜水壓試驗壓力 | |||||||
| API Spec5L | GB/T9711.1-1997 | SY/T5037-2000 | SY/T5384-91 | |||||||
| 鋼級 | 鋼級 | 鋼級 | 鋼級 | |||||||
| X52 | X60 | Q235 | L360 | Q235 | 16Mn | Q215 | Q235 | |||
| 10 | 720 | 6 | 5.4 | 6.2 | 2.4 | 5.4 | 2.4 | 3.5 | 2.2 | 2.4 |
| 7 | 6.3 | 7.2 | 2.7 | 6.3 | 2.7 | 4.0 | 2.5 | 2.7 | ||
| 8 | 7.2 | 8.3 | 3.1 | 7.2 | 3.1 | 4.6 | 2.9 | 3.1 | ||
| 9 | 8.1 | 9.3 | 3.5 | 8.1 | 3.5 | 5.2 | 3.2 | 3.5 | ||
| 10 | 9.0 | 10. | 3.9 | 9.0 | 3.9 | 5.8 | 3.6 | 3.9 | ||
| 11 | 820 | 6 | 4.7 | 5.5 | 2.1 | 4.7 | 2.1 | 3.0 | 1.9 | 2.1 |
| 7 | 5.5 | 6.4 | 2.4 | 5.5 | 2.4 | 3.5 | 2.2 | 2.4 | ||
| 8 | 6.3 | 7.3 | 2.8 | 6.3 | 2.8 | 4.0 | 2.5 | 2.8 | ||
| 9 | 7.1 | 8.2 | 3.1 | 7.1 | 3.1 | 4.5 | 2.8 | 3.1 | ||
| 10 | 7.9 | 9.1 | 3.4 | 7.9 | 3.4 | 5.0 | 3.1 | 3.4 | ||
| 12 | 920 | 6 | 4.2 | 4.9 | 1.8 | 4.2 | 1.8 | 2.7 | 1.7 | 1.8 |
| 7 | 4.9 | 5.7 | 2.1 | 4.9 | 2.1 | 3.2 | 2.0 | 2.1 | ||
| 8 | 5.6 | 6.5 | 2.5 | 5.6 | 2.5 | 3.6 | 2.2 | 2.5 | ||
| 9 | 6.3 | 7.3 | 2.8 | 6.3 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 10 | 7.0 | 8.1 | 3.1 | 7.0 | 3.1 | 4.5 | 2.8 | 3.1 | ||
| 11 | 7.7 | 8.9 | 3.4 | 7.7 | 3.4 | 5.0 | 3.1 | 3.4 | ||
| 12 | 8.4 | 9.7 | 3.7 | 8.5 | 3.7 | 5.4 | 3.4 | 3.7 | ||
| 13 | 1020 | 6 | 3.8 | 4.4 | 1.7 | 3.8 | 1.7 | 2.4 | 1.5 | 1.7 |
| 7 | 4.4 | 5.1 | 1.9 | 4.4 | 1.9 | 2.8 | 1.8 | 1.9 | ||
| 8 | 5.1 | 5.8 | 2.2 | 5.1 | 2.2 | 3.2 | 2.0 | 2.2 | ||
| 9 | 5.7 | 6.6 | 2.5 | 5.7 | 2.5 | 3.7 | 2.3 | 2.5 | ||
| 10 | 6.3 | 7.3 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 11 | 7.0 | 8.0 | 3.0 | 7.0 | 3.0 | 4.5 | 2.8 | 3.0 | ||
| 12 | 7.6 | 8.8 | 3.3 | 7.6 | 3.3 | 4.9 | 3.0 | 3.3 | ||
| 14 | 1120 | 8 | 4.6 | 5.3 | 2.0 | 4.6 | 2.0 | 3.0 | 1.8 | 2.0 |
| 9 | 5.2 | 6.0 | 2.3 | 5.2 | 2.3 | 3.3 | 2.1 | 2.3 | ||
| 10 | 5.8 | 6.7 | 2.5 | 5.8 | 2.5 | 3.7 | 2.3 | 2.5 | ||
| 11 | 6.3 | 7.3 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 12 | 6.9 | 8.0 | 3.0 | 6.9 | 3.0 | 4.4 | 2.8 | 3.0 | ||
| 15 | 1220 | 8 | 4.2 | 4.9 | 1.8 | 4.2 | 1.8 | 2.7 | 1.7 | 1.8 |
| 9 | 4.8 | 5.5 | 2.1 | 4.8 | 2.1 | 3.1 | 1.9 | 2.1 | ||
| 10 | 5.3 | 6.1 | 2.3 | 5.3 | 2.3 | 3.4 | 2.1 | 2.3 | ||
| 11 | 5.8 | 6.7 | 2.5 | 5.8 | 2.5 | 3.7 | 2.3 | 2.5 | ||
| 12 | 6.4 | 7.3 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 13 | 6.9 | 7.9 | 3.0 | 6.9 | 3.0 | 4.4 | 2.7 | 3.0 | ||
| 14 | 7.4 | 8.6 | 3.2 | 7.4 | 3.2 | 4.8 | 3.0 | 3.2 |
| 序號 | 公稱外徑 | 壁厚 | 靜水壓試驗壓力 | |||||||
| API Spec5L | GB/T9711.1-1997 | SY/T5037-2000 | SY/T5384-91 | |||||||
| 鋼級 | 鋼級 | 鋼級 | 鋼級 | |||||||
| X52 | X60 | Q235 | L360 | Q235 | 16Mn | Q215 | Q235 | |||
| 16 | 1420 | 10 | 4.6 | 5.2 | 2.0 | 4.6 | 2.0 | 2.9 | 1.8 | 2.0 |
| 11 | 5.0 | 5.8 | 2.2 | 5.0 | 2.2 | 3.2 | 2.0 | 2.2 | ||
| 12 | 5.5 | 6.3 | 2.4 | 5.5 | 2.4 | 3.5 | 2.2 | 2.4 | ||
| 13 | 5.9 | 6.8 | 2.6 | 5.9 | 2.6 | 3.8 | 2.4 | 2.6 | ||
| 14 | 6.4 | 7.3 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 15 | 6.8 | 7.9 | 3.0 | 6.8 | 3.0 | 4.4 | 2.7 | 3.0 | ||
| 16 | 7.3 | 8.4 | 3.2 | 7.3 | 3.2 | 4.7 | 2.9 | 3.2 | ||
| 17 | 1520 | 10 | 4.3 | 4.9 | 1.9 | 4.3 | 1.9 | 2.7 | 1.7 | 1.9 |
| 11 | 4.7 | 5.4 | 2.0 | 4.7 | 2.0 | 3.0 | 1.9 | 2.0 | ||
| 12 | 5.1 | 5.9 | 2.2 | 5.1 | 2.2 | 3.3 | 2.0 | 2.2 | ||
| 13 | 5.5 | 6.4 | 2.4 | 5.5 | 2.4 | 3.5 | 2.2 | 2.4 | ||
| 14 | 6.0 | 6.9 | 2.6 | 6.0 | 2.6 | 3.8 | 2.4 | 2.6 | ||
| 15 | 6.4 | 7.4 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 16 | 6.8 | 7.8 | 3.0 | 6.8 | 3.0 | 4.4 | 2.7 | 3.0 | ||
| 18 | 1620 | 12 | 4.8 | 5.5 | 2.1 | 4.8 | 2.1 | 3.1 | 1.9 | 2.1 |
| 13 | 5.2 | 6.0 | 2.3 | 5.2 | 2.3 | 3.3 | 2.1 | 2.3 | ||
| 14 | 5.6 | 6.4 | 2.4 | 5.6 | 2.4 | 3.6 | 2.2 | 2.4 | ||
| 15 | 6.0 | 6.9 | 2.6 | 6.0 | 2.6 | 3.8 | 2.4 | 2.6 | ||
| 16 | 6.4 | 7.4 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.5 | 2.8 | ||
| 19 | 1820 | 14 | 5.0 | 5.7 | 2.2 | 5.0 | 2.2 | 3.2 | 2.0 | 2.2 |
| 15 | 5.3 | 6.1 | 2.3 | 5.3 | 2.3 | 3.4 | 2.1 | 2.3 | ||
| 16 | 5.7 | 6.6 | 2.5 | 5.7 | 2.5 | 3.6 | 2.3 | 2.5 | ||
| 17 | 6.0 | 7.0 | 2.6 | 6.1 | 2.6 | 3.9 | 2.4 | 2.6 | ||
| 18 | 6.4 | 7.4 | 2.8 | 6.4 | 2.8 | 4.1 | 2.6 | 2.8 | ||
| 19 | 6.7 | 7.8 | 2.9 | 6.8 | 2.9 | 4.3 | 2.7 | 2.9 | ||
| 20 | 2032 | 14 | 4.5 | 5.1 | 1.9 | 4.5 | 1.9 | 2.9 | 1.8 | 1.9 |
| 15 | 4.8 | 5.5 | 2.1 | 4.8 | 2.1 | 3.1 | 1.9 | 2.1 | ||
| 16 | 5.1 | 5.9 | 2.2 | 5.1 | 2.2 | 3.3 | 2. | 2.2 | ||
| 17 | 5.4 | 6.2 | 2.4 | 5.4 | 2.4 | 3.5 | 2.2 | 2.4 | ||
| 18 | 5.7 | 6.6 | 2.5 | 5.7 | 2.5 | 3.7 | 2.3 | 3.5 | ||
| 19 | 6.0 | 7.0 | 2.6 | 6.1 | 2.6 | 3.9 | 2.4 | 2.6 |
採用封頭
(1)水電站的裝機需要分期施工，對已安裝好的鋼管在進口或者末端需要使用封頭封堵。
(2) 鋼管在安裝過程中需要做水壓試驗時，用封頭來封堵試驗段的鋼管，以便進行水壓試驗。
(3) 為遠期工程或其他設施從鋼管預留出分支管。
特點
(1) 鋼板切割下料採用數控切割機或靠模半自動氣割方法進行。數控切割可以在平台上一次性完成高精度的切割作業。而靠模為一薄鋼帶，用磁性壓鐵沿劃線放出的線壓定，引導半自動切割機走向，這種下料方法既能達到精度要求，又經濟實用。
(2) 卷板採用3輥或4輥帶液壓前後托架的卷板機進行。由於液壓托架能使長鋼板卷製成型，隨卷制弧度托起，不用吊車配合，重力變形小，瓦塊卷製成型質量好。
(3) 加勁環的製作和組裝。壓力鋼管加勁環每圈由多個弧形鋼板拼焊而成，在鋼管上組裝焊接成環。加勁環與鋼管組裝，用“U”型附屬檔案點焊在鋼管壁上，用千斤頂把加勁環壓向鋼管，使間隙在0～3 mm範圍之內。
(4) 在傳統的壓力鋼管制造工藝中，從鋼板卷製成半圓瓦塊到安裝間焊成管段的整個製作運輸組焊過程，都是豎直狀態，只是在鋼管管段吊運到引水道洞口，準備進洞安裝時，才在翻轉平台上翻轉90°放平。大型或超大型鋼管自動化製造技術則採取瓦片水平狀態放置，由軌道小車運輸到組焊裝置下端，之後機械裝夾瓦片、自動焊接鋼管縱縫，鋼管焊接完成後，最適合的方式是直接由軌道小車運送到安裝部位。
(5)鋼管焊接可以採用埋弧自動焊接、氣體保護全自動焊接、氣體保護半自動焊接或手工焊條電弧焊等方式。埋弧焊為最經濟高效的焊接工藝，且具有無弧光煙塵的環保特性，但只能用於平焊或平角焊位置的焊接。氣體保護全自動焊在鋼管縱縫焊接中有較多套用，其特點是焊接質量優異，但效率不高、綜合成本較高。半自動焊工藝多用於加勁環焊接。手工焊條電弧焊的特點是適應性強，但工效最低，且受限於焊工水平、情緒等主觀因素，在工業發達的國家或地區僅作為補充方式。
(6) 為了減小吊裝變形，瓦塊、管節、管段均採用3點式平衡梁立式吊運。
(7) 無損探傷工作在各製作工位上進行，現在大多採用超音波探傷，若採取X射線探傷則需在晚上無人工作時進行。
（8) 焊接預熱或後熱一般採用帶集中控制器的電熱履帶板加熱，也可採用液化石油氣燃燒器，直接用火焰預熱焊縫。
(9) 工地雨季1年中不到4個月，因此，鋼管制作除了鋼管內壁除銹、刷漆工作在鐵皮房中進行外，其他工作都在露天進行。
