對於塑膠薄膜，印刷不同於紙張印刷，因為塑膠薄膜自身的性質，uv油墨很難在上面附著，而且耐溫性不是很好。那么如何去提高塑膠薄膜的附著力，怎么樣製作出高質量的塑膠印刷品呢？注意下面幾點我們就能夠很好的解決塑膠薄膜印刷方面的問題了。
1、提高表面張力：如果塑膠薄膜沒有經過處理前，張力很低，這樣在承印物上面進行印刷是很困難的，費時間而且沒有好的效果，一般塑膠廠家都會處理但是不能夠保持效果。那么具體有哪些處理辦法呢？
提高附著力方法：
火焰法：顧名思義就是採用高溫去除塑膠表面的污漬並熔化表面薄層，達到提高附著力的目的，因為需要採用高溫，多用於耐高溫塑膠；還可以使用化學處理，改變塑膠表面分子結構，此法需要配合電暈放電法一起用。既然有提高附著力的辦法那么我們如何去檢驗是否達到提高附著力的效果了呢？其餘不用擔心現在市場上有檢測的工具。另外塑膠印刷需要用到uv油墨的，油墨的選擇和附著力有關係嗎？電暈放電：目前一般印刷廠採用的都是一種氧化作用的辦法，稱之為電暈放電法，具體操作就是採用高頻高壓放電，使塑膠表面活化，呈現多孔狀態，以達到提高附著力的目的，因為這個方法不會損壞那些不耐溫的塑膠，所以被廣泛的套用於塑膠薄膜的表面處理中。
uv油墨選擇：處理後的薄膜之所以附著力提高是因為它的張力高於油墨表面的張力了。同樣，為了使光油在油墨表面潤濕良好，並且牢固地黏附在油墨的表面，光油的表面張力要低於油墨的表面張力。所以我們在選擇uv油墨時是表面張力儘量低，這樣更有利附著。經過研究發現溶劑型油墨表面張力比其他油墨低，所以選擇它最適合塑膠印刷了。在印刷中我們也要注意一些技巧。
2、 固化程度不同的uv油墨配方所對應的光引發劑是不一樣的，所以為了保證性能我們必須選擇合適的光引發劑，每種塗料都是特定的配方，按照特定的uv能量進行調配，所以我們保證uv能量恆定才能夠保證固化產物的性能。
3、 塑膠承印物膨脹及滲透性能，塑膠和紙張的印刷不同，由於它孔很小塗料很難滲透到它內部，但是有的塑膠接觸到有的塗料時會發生膨脹現象，這樣我們就能夠利用這個特性將塗料配合使用，固化時使塗料滲透到塑膠內部，加強粘附效果。這個是重要的途徑之一。
4、還有一點關於油墨的玻璃轉換溫度之間的問題，一般用的比較少，這裡就不詳細的介紹了。
關於塑膠薄膜的印刷知道了以上幾點就能夠得心應手的做出不錯的印刷品了，雖然過程繁瑣，但是只要我們選擇了適當的uv固化光源，適當的uv塗料，對塑膠薄膜處理得當，那么整個印刷過程將會很簡單的
