UV油墨主要成分
單分子化合物（反應性稀釋劑）。這是一種簡單的分子量較小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散顏料，溶解樹脂、決定油墨的固化速度和附著力，並參與UV 樹脂的固化交聯反應。
添加劑。它包括顏料、潤滑劑、增厚劑、填充劑、促固劑等。它影響到油墨的光澤度、粘度、柔軟性、顏色、膜層厚度、固化速度、印刷適性等性質。
光固樹脂。它是UV 油墨的連線料，決定UV 油墨的固化速度、光澤、附著力、耐摩擦性等性質，不同的油墨有不同種類的混合樹脂。
光聚合引發劑。光聚合引發劑是一種易受光激發的化合物，在吸收光照後激發成為自由基，能量轉移給感光性分子或光交聯劑，使UV 墨發生光固化反應。光聚合引發劑是作為化學反應的橋樑作用，是一種受光激發吸收光子後變得非常活躍，產生自由基，自由基傳遞能量到其它感光性高分子，產生連鎖反應，把單分子物、添加劑、光固樹脂團結起來，使油墨發生固化反應，而本身釋放能量後不參與交聯反應。UV 油墨是在紫外光的照射下，光聚合引發劑吸收能量產生自由基，自由基在高速活動下，與樹脂和單分子化合物產生碰撞，將能量傳遞給樹脂和單分子化合物，樹脂和單分子化合物吸收能量後激發含有聚合性的不飽和雙鍵原子團的聚合物和原子團單體，即樹脂和單分子化合物，它們打開雙鍵，開始進行交聯反應，即交聯固化，光引發劑失去能量後又恢復原來的狀態。因此，UV 油墨必須要有UV 光來固化，否則無法使用。
UV油墨是通過紫外線輻射引起變化十分迅速的游離基光聚物激發反應，並由此產生聚合作用，這種特性要求油墨具有這種反應方式相適應的特殊結構。
紫外線光固化油墨雖然其成份、外觀及其流變性方面與普通油墨有相似之處，但是其成份要含有同紫外線光固化乾燥條件相適應的材料。不如顏料，它的化學成份及表面處理方式影響紫外線的輻射能力及油墨的固化乾燥。歐洲色標所採用的4種顏料的紫外線透射光譜波長範圍為200～400毫米。根據光譜的曲線分析，能夠確定每種顏料都保持其固定的光譜範圍。但只有炭黑顏料是例外的，它幾乎吸收全部紫外線光譜。光譜的測試方法是通過在深層厚度為10毫米的的水性顏料的色散片上完成測試的。
UV油墨的基本原理
UV 油墨的固化過程是一個光化學反應的過程，即在紫外線能量的作用下，預聚物在極短的時間內固化成膜，紫外線除了造成油墨的表面固化外，更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，並刺激深層墨膜的進一步固化。傳統油墨中以油為主要基礎的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶劑或水為基礎的油墨主要是靠水或溶劑的蒸發而固化，部分油墨能滲入紙張。因此與傳統油墨相比較，紫外固化油墨的聚合乾燥要更為徹底，沒有任何蒸發或溶劑性的污染物，墨膜100%的固化。
UV 油墨以其獨特的乾燥方式，從根本上解決了印刷、印後油墨的乾燥速度所產生出的問題。其乾燥的基本原理是通過紫外線對油墨的輻射，引起油墨的光化學反應，從而使油墨達到固化的目的。U V 油墨在乾燥過程中，存在著以下兩種主要的化學反應。
光化學反應：油墨中所含的光聚合引發劑，在紫外線輻射下，發生光化學反應生成自由基(形成碎片或其他反應)。
鏈式反應：通過光化學反應生成有引發鏈式反應能力的自由基，使油墨中的不飽和多官能團預聚物、多官能團交聯劑、活性稀釋劑發生鏈式反應，互相交聯生成有三維結構的光固化產物—乾燥油墨膜。
因此，UV 油墨的乾燥，主要取決於其光固化的乾燥特性，從而使油墨在受光(紫外線)與不受光條件下具有不同的乾燥性能。即印刷時，油墨不接受光，保持穩定的流變特性，具有良好的印刷狀態；印後受紫外光輻射，迅速乾燥，可滿足印後工序作業，大大提高了生產效率，也從根本上解決了印刷、印後對油墨乾燥性的不同要求，並大大改善了油墨乾燥的適應性。
UV油墨的特點
UV油墨具有節能、綠色環保的美譽。其主要優點有：
環保、節能。由於油墨中不含VOC，有利於職工身體健康，對環境無污染，符合環保和綠色印刷的要求。此外，油墨閃點高（100℃以上），不易燃燒，節省熱能，使用安全。
乾燥速度快。在印刷過程中的穩定性好，受紫外線照射後瞬時（僅幾分之一秒）即可乾燥固化，在線上印刷中的中間即可乾燥，印後可立即進行後加工，節省成品周期。
設備占地面積小。與熱乾燥相比，乾燥裝置的占用面積少。相對其他油墨（除自然蒸發乾燥油墨外），更能節省能源。印刷可流水作業，節省人力，經濟實惠。
油墨顆粒小，可印精細圖文。油墨的耐摩擦性非常好，印刷品光澤好，色彩鮮艷，彩色密度的復現性優於普通油墨，具有優良的耐磨性、耐水基、耐油性和耐溶劑性等。
與普通油墨相比，UV 油墨主要有以下優點：
（1）乾燥快速，性能優良。UV 油墨在UV 光照射下，只需1／10 秒到幾秒即可徹底乾燥固化，速度很快。在在線上印刷的傳遞中即可乾燥，保證印後可隨即進行後加工，有利於後加工工序的進行，節省成品周期。此外，由於UV 油墨只有在紫外線光的照射下才會幹燥，油墨在印刷過程甚至在墨斗中長期存放，其性能也能保持穩定，也不會出現在墨輥上結皮的現象。
（2）節省能源，符合環保。比除自然蒸發乾燥油墨外的任何油墨，更節省能源，較少浪費。UV 油墨的另一個重要的特點是油墨固化後固含量接近100%，幾乎不含VOC，即固化過程中不會或很少放射出揮發性的有機化合物，不會造成危害性較強的環境污染，使印刷環境空氣較清新，氣味小，有利於環保和職工身體健康，對環境無污染，符合環保和綠色印刷的要求，是屬於一種環保型的油墨。此外，油墨閃點高（100℃以上），不易燃燒，節省熱能，使用安全。
（3）設備占地面積小。與熱乾燥相比，乾燥裝置的占用面積少。印刷可流水作業，節省人力，經濟實惠。
（4）乾膜厚度相同的情況下，印刷面積大。此外，印刷品顏色穩定性好，光亮度高。
（5）油墨顆粒小，可印精細圖紋。UV 油墨能夠提供鮮艷、光亮的色彩，保證印刷品光澤好，色彩鮮艷；由於印品墨層結實、快乾及交聯，這樣的墨層具有較高的耐摩擦性能和耐化學性能。因此UV 油墨可用於需要耐磨的外包裝印刷。
（6）印刷適應性強，承印範圍廣。UV 油墨能滿足於多種承印物的需要，範圍非常廣泛，如紙張印刷、塑膠印刷、捲尺印刷、印刷電路板、鉻版印刷、電子零件印刷、金屬表面印刷、鋁箔面印刷等。在印刷方式上，UV 油墨可適用於凸（柔）版、凹版、網版、膠版等多種印刷方式。此外，油墨的種類較多，如UV 磨砂、UV 冰花、UV 寶石、UV 皺紋、UV 光固色墨、UV 上光油等多種特種包裝油墨。UV 油墨是一種環保性油墨，不包含揮發性的成分，如溶劑或水，不會使色彩和印刷特性產生變化。在印刷過程中UV 油墨易保持色彩和粘度的穩定，一旦在印刷前將墨色調整好後，在印刷機上的調整工作量就非常小，也無須再加入其它的添加劑。印刷中途停機時，在墨輥和網紋輥上的油墨也不會幹燥結皮。乾燥後的UV 油墨層表面具有極高的耐磨性和化學穩定性，且具有很高的遮蓋力和光澤度。UV 技術能帶來較高的經濟效益，如提高產量、交貨期縮短、節省空間、印刷品質色彩鮮艷、圖像清晰度高等，無論從環保的角度還是技術發展的角度考慮，UV 油墨都有其廣闊的套用前景。
UV 油墨的類型
UV 油墨根據用途不同，種類很多，目前國區域網路印UV油墨主要有以下幾種。
1.UV固化塑膠油墨
適用於各種塑膠薄膜， 如PET、PC 、PVC、人造革、尼龍布等，也適用於各種金屬片材，如銅、鋁、不鏽鋼等基材。可耐各種溶劑擦洗，印刷時不會堵網；固化速度快，固化韌性好；附著牢度極佳，色彩鮮艷。
2.UV 固化蝕刻油墨
採用該產品可網印插頁、封面、高檔包裝盒，具有銅、銀版的蝕刻效果。層次分明，高貴、典雅，效果極佳。
3.UV固化抗蝕刻油墨
採用紫外固化抗蝕刻油墨，無溶劑調配及污染問題，印刷容易、線條鮮明，耐蝕刻性強。還可根據不同類型需要耐酸或耐鹼等。
使用UV 油墨應注意的問題
雖然UV 油墨具有許多優點，但是要使其具有較佳的使用性能及良好的印刷品質，在印刷中還必須注意以下幾個問題。
要選用與所用UV 油墨功率及光譜相匹配的紫外固化機，從而保證固化效率及效果。
根據不同的油墨，選用不同目數的絲網與之相匹配。如目數選擇不當，會對印刷效果帶來較大影響。
UV 油墨一般不宜稀釋，以免影響其光固化特性，若需要稀釋時，則必須使用與之相匹配的專用稀釋劑進行調節。
應儘量在低溫、避光條件保存UV油墨，以保證其光固化特性的穩定。
綜上所述，UV油墨以其獨特的乾燥方式，顯現出了該油墨獨特的優勢，從根本上解決了印刷、印後對油墨乾燥性的不同要求，為印刷質量的提高創造了條件。隨著人們對U V 油墨性質的不斷認識，以及UV油墨性能的進一步改善，UV油墨在網版印刷中一定會得到更廣泛套用。
