塑膠球壓痕

球壓痕硬度試驗 1 2

塑膠球壓痕
塑膠球壓痕主要功能：
1、塑膠球壓痕硬度儀是一款測定高分子材料抵抗另一種被視做沒有彈性變形的剛性物體對它壓入的能力。
2、該機採用微處理器控制，具有數位化、集成化、等優點；是一種新型儀器，可自動載入，自動計時及數字位移檢測，採用彩色液晶中文顯示，自動列印等多種功能。
3、該機還具有用￠1.8 mm壓頭，做24小時耐壓試驗的功能，適用於油田行業標準。是同類產品中性能價格比最好的儀器。
塑膠球壓痕符合國家及相關標準：
符合GB/3398、 ISO2039 的標準要求，其主要參數滿足DIN53-456標準要求。可對汽車用工程塑膠及其它行業材料的硬度來進行測定。
塑膠球壓痕主要技術參數：
試驗負荷： 9.8N（預載入） 49N 132N 358N 961N共五級
壓頭鋼球直徑：￠5 mm ￠10 mm （￠1.8 mm選用
示值精度： ±1％
計時量程：10-100秒 球壓痕試驗，
30分鐘—24小時（耐壓試驗適用於油田標準）
計時精度： ±1 %
機架變形量： ≤0.025 mm
壓痕深度指示最小分度值: 0.001 mm
深度測量有效範圍： 0.15 mm-0.35 mm
試樣允許最大高度： 30 mm
塑膠球壓痕硬度國家計量基準
中國計量科學研究院於1990年研製成功塑膠球壓痕硬度基準，1993年獲國家技術監督局科技進步三等獎，1994年被批准為國家計量基準。
塑膠球壓痕硬度基準由靜重式直接載入的基準硬度機和5mm的基準壓頭組組成，硬度標尺共有H5/5.0、H5/13.5、H5/36.5及H5/98.0四種。該基準機採用高精密度光柵和計算機軟體細分，其分度值為0.1μm。用微處理機進行數據處理，並能顯示和列印出每點的硬度值、不均勻度、平均值等。
該基準的不確定度為0.2Hk=3，穩定度為0.4H，填補了國內塑膠硬度計量領域的空白，其主要技術指標均達到國際領先水平。為我國化工、輕工、航天、汽車等工業評定塑膠硬度提供了可靠的量值基準，也為貿易結算及質量認證提供了權威性的仲裁依據。
實驗原理
塑膠球壓痕硬度試驗是把規定直徑的鋼球在試驗負荷作用下，垂直壓入試樣表面並保持一定時間後，在負荷下測量壓痕深度，並求出壓痕面積，以單位面積上承受的力 國際標準單位：N ／mm2 ，非標準單位：kg ／ mm2 來表示硬度大小的試驗。壓痕深度可以在儀器的指示錶盤上直接讀得，鋼球的壓入情況如圖1 所示。
實驗儀器及試樣
1．實驗儀器
球壓痕硬度計的結構如圖２所示，主要由機架、壓頭、加荷裝置、壓痕深度、指示儀表等組成，各機構的技術要求如下。
球壓痕硬度試驗
1 硬度計的機架為剛性結構，在最大負荷下，沿軸線方向的變數不大於0.05mm ，機架上帶有或升降的工作檯。
2 升降工作檯的中心軸線與壓頭主軸線的同軸度不大於0 ．2mm 。
3 主軸線與升降工作檯面垂直，偏差不大於0 ．2 ％。
4 硬度指示值準確度為土4 ％。
5 壓頭為淬火拋光的鋼球，直徑為5mm ，公差±0 ．5 ％以內，硬度800Hv 。
6 加荷裝置包括加荷槓桿、砝碼和緩衝器，通過調配砝碼可對壓頭施加下列負荷：
初負荷為：9 ．8N1kg