塑膠成型模具設計與製造

塑膠成型模具設計與製造

該書的主要內容包括塑膠的概況及常用塑膠的特性;塑膠製品的設計原則;常用塑膠模具的結構及各組成部分的設計;塑膠製品成型中所使用的設備以及成型中工藝條件的選取原則;數控技術在塑膠模具製造中的套用;利用Pro/E軟體進行三維造型及其工程圖輸出的設計實例;利用EMX模具專家系統設計模架的實例:利用Plastic Advisor(塑膠顧問)進行注塑模的流動分析實例;利用Master Cam軟體進行計算機輔助製造的套用實例。

基本信息

內容簡介

塑膠成型模具設計與製造

本書可作為本科以及高職高專的專業教材,也可作為工程技術人員的參考書。

圖書目錄

緒論

第一章 塑膠成型基礎

1.1 塑膠概述

1.1.1 塑膠的組成

1.1.2 塑膠的分類

1.1.3 塑膠的特性

1.1.4 常用熱塑性塑膠的使用性能

1.1.5 常用熱塑性塑膠的成型性能

1.2 塑膠製品成型的常用方法及成型設備

1.2.1 注塑成型

1.2.2 塑成型

1.2.3 鑄成型

1.2.4 中空成型

1.2.5 擠出成型

複習思考題

第二章 塑膠製品的設計原則

2.1 塑膠製品幾何形狀的設計要求

2.2 金屬嵌件的設計

2.3 螺紋的設計

2.4 齒輪的設計

2.5 尺寸精度與表面粗糙度

複習思考題

第三章 塑膠注塑模具設計

3.1 注塑模的基本結構與分類

3.1.1 注塑模的基本組成

3.1.2 注塑模的分類

3.2 注塑模的設計步驟

3.3 注塑模與注塑機的關係

3.3.1 最大注塑量

3.3.2 鎖模力

3.3.3 注射壓力

3.3.4 模具在注塑機上的安裝尺寸校核

3.4 開模行程的校核

複習思考題

第四章 注塑模澆注系統設計

4.1 普通流道澆注系統設計

4.1.1 澆注系統的作用

4.1.2 澆注系統的組成

4.1.3 澆注系統的設計

4.1.4 澆注系統的平衡進科

4.2 無流道澆注系統設計

4.2.1 無流道澆注系統概況

4.2.2 絕熱流道

4.2.3 熱流道模具

複習思考題

第五章 注塑模成型部分設計

5.1 型腔的總體布局

5.1.1 型腔的數目和配置

5.1.2 分型面的設計

5.1.3 排氣結構設計

5.2 成型零件的結構設計

5.2.1 凹模的結構

5.2.2 凸模和成型桿的結構

5.2.3 螺紋型芯和型環的結構

5.3 成型零件的工作尺寸計算

5.3.1 型腔和型芯的尺寸計算

5.3.2 螺紋型芯和型環的尺寸計算

5.4 型腔壁厚的計算

5.4.1 概述

5.4.2 矩形型腔的壁厚和底板厚度計算方法

5.4.3 圓形型腔的壁厚和底板厚度計算方法

複習思考題

第六章 注塑模導向和頂出機構設計

6.1 導向機構的設計

6.2 頂出機構的設計

6.2.1 頂出機構的組成與工作原理

6.2.2 頂出機構的類型

6.2.3 常用頂出零件的結構與設計原則

6.2.4 脫模力及頂出零件的尺寸計算

複習思考題

第七章 注塑模側向抽芯機構的設計

第八章 模具溫度調節系統的設計

第九章 塑膠壓塑模的設計

第十章 壓鑄模的設計

第十一章 其他成型方法

第十二章 塑膠模具的數控加工基礎

第十三章 模具 AD/ AE/ AM設計基礎

第十四章 注塑模 AD/ AE/ AM綜合套用實例

附錄

參考文獻

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