內容簡介
塑膠注射成型工藝及模具設計《塑膠注射成型工藝及模具設計(第2版)》可作為普通高等院校材料成形及控制T程專業教材，亦可供從事材料成型工藝及模具設計、製造和使用的工程技術人員參考。
圖書目錄
前言
第一章 緒論
第一節 塑膠材料及其套用
第二節 塑膠的可加工性
第三節 塑膠的主要成型方法
第二章 塑膠成型理論
第一節 塑膠的牯彈性
第二節 塑膠的流變性
第三節 塑膠加上過程的物理和化學變化
第三章 注射機與注射成型工藝
第一節 注射機基本結構與技術參數
第二節 熱塑性塑膠的工藝性能
第三節 注射工藝過程
第四節 注射工藝的影響因素
第五節 常用塑膠及其注射工藝
第四章 注射模設計概述
第一節 注射模設計內容及步驟
第二節 製品成型工藝性
第三節 注射模的基本結構
第四節 注射模與注射機的關係
第五節 注射模標準件
第六節 注射模cAD/CAM/CAE
第五章 注射模澆注系統
第一節 澆注系統的流變學概論
第二節 普通流道澆注系統
第三節 澆注系統的平衡進料
第六章 注射模成型部分的設計
第一節 刑腔布置
第二節 分型面的確定
第三節 排氣槽的設計
第四節 成型零件的結構設計
第五節 模具零件材料的選用及處理
第六節 成型零件工作尺寸的計算
第七節 凹模壁厚及底板厚度的計算
第七章 注射模導向與推出機構
第一節 導向機構的設計
第二節 推出機構的結構
第i節脫模力計算及推出零件尺寸確定
第四節 主要推出零件的設計
第五節 主流道及流道凝料的推出
第八章 注射模側向分型與抽芯機構
第一節 抽芯機構的分類與結構
第二節 斜銷的設計與計算
第三節 滑塊與楔緊塊的設計
第九章 注射模溫度調節系統
第一節 溫度調節的必要性
第二節 冷卻系統的設計原則
第三節 冷卻迴路的形式
第四節 冷卻管道的工藝計算
第十章 無流道凝料注射模設計
第一節 無流道凝料注射模
第二節 熱流道注射模設計
第十一章 熱固性塑膠注射成型工藝及模具
第一節 熱固性塑膠注射成型工藝過程
第二節 熱固性塑膠注射成型的工藝特點
第三節 熱固性塑膠注射模設計要點
第十二章 注射模設計實例
第一節 注射模設計過程
第二節 MoldWizard注射模設計過程
第三節 注射模結構實例
第十三章 其他注射成型技術
第一節 氣體輔助注射成型
第二節 共注射成型
第三節 低發泡塑膠注射成型
第四節 新型注射成型技術
第十四章 塑膠製品的常見缺陷與解決辦法
附錄
附錄A 常用熱塑性塑膠的成型條件
附錄B 模具零件常用材料及熱處理
附錄C 熱塑性塑膠的某些性能
附錄D 部分優質碳素鋼牌弓及力學性能
附錄E 常用滲碳鋼、調質鋼牌號、熱處理及力學性能
附錄F 常用塑膠的連續耐熱溫度和熱變形溫度
參考文獻
……
