糯米紙生產工藝並不複雜，但控制工藝條件及產品質量要求嚴格。
工藝流程 澱粉乳化→過篩→調糊(加熱水磷脂乳液)→蒸汽保溫→抄膜→卷及→切膜→包裝→成品
製作方法 主要設備是糊化鍋及抄膜機。
1.過篩：原料澱粉要經過100目篩選，加50～55℃的溫水使之乳化，水用量為澱粉的2.5～3倍，配製後濃度為濃美度15～17度，不斷攪拌，使澱粉全部均勻分散在水中，然後過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。
2.磷脂乳液的配製：磷脂是生產糯米紙不可缺少的原料，在抄膜過程中，它有助於薄膜與銅帶剝離，同時還可防止膜與膜之間的粘結。將1～2%燒鹼溶液加熱至85～100℃在攪拌情況下加入磷脂，並加熱使之全部溶於鹼液中，冷至30～40℃，過100目篩，配成濃度為1～2%的磷脂溶液，燒鹼用量為磷脂的0.8～1.8%，磷脂乳液的酸鹼度pH值為8～9，顯弱鹼性。
3.糊化澱粉：將澱粉乳液送入糊化鍋加熱到50℃時開動攪拌，加入84～90℃熱水，保溫1～2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜，濃度控制在7～8%。
4.抄膜：抄膜機是由兩個直徑600毫米的鋁製烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯成一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。澱粉糊經一個寬為0.14～0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均勻薄膜，膜厚為7～10微米，烘乾後繞在捲紙筒上。抄紙機本身構成一個密封體系，控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表壓)，壓力不可過高，否則會使膜產生很多氣孔，壓力太小則膜不乾。機內要噴入蒸汽調濕，氣大操作困難，氣小使膜發脆。成品糯米紙含水不要低於10%。為提高糯米紙的強度，可在澱粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度能提高10%左右。
