簡介
圓鋸片磨削液主要由潤滑劑、防鏽添加劑、穩定劑等成份組成，套用於硬質合金、高速鋼等材質鋸片磨削加工，具有潤滑、防鏽、防腐蝕、冷卻等作用。要求潤滑性佳,具有3-5天的防鏽效果，不可析鈷，產品以無色透明為佳，高級圓鋸片磨削液使用濃度為2%。高檔圓鋸片磨削液性需要具備的特點
潤滑性：可延砂輪使用壽命，提高加工件光亮度。防鏽性：鋸片磨削後放置3-5天不會出現鏽蝕。
經濟性：使用時可稀釋50倍。
安全性：對圓鋸片無損害，不會造成合金中的鈷元素析出；磨削液粘度低，對機器無腐蝕，鐵屑及砂輪碎屑沉澱速度快；對人體皮膚無害，不會造成使用人員過敏反應；符合環保要求，不污染環境。
使用方法
將磨削液加入水箱中，再加入50倍的清水攪拌均勻，即可投入使用.在使用中，磨削液會因不斷污染而變髒，鐵屑沉積過多時應及時清理，磨削液若變黑或產生異味時應排放更新，磨削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時補充時套用磨削液原液進行補充。
若使用大容量水池裝磨削液，需要定期對水池進行徹底清洗，以免污染新液。
注意事項
存儲環境溫度為0-40℃，室記憶體放。配好的磨削液長期不使用，超過3個月應予更換。
夏季溫度較高，適當提高磨削液濃度以增加防鏽性能。
圓鋸片磨削液十大優點
一.優良的防鏽性能（防鏽時間三個月以上）二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合磨床，數控精密磨床等現代加工設備上使用。
三.環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。
四.磨削液變質發臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 變質）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用於高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高於同類產品，明顯降低砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。
七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持工具機和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
十. 低價性：本公司切削液從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制，儘量把利潤空間留給客戶
