燃氣發電機具有輸出功率範圍廣，啟動和運行可靠高、發電質量好、重量輕、體積小、維護簡單、低頻噪聲小等優點，一般它們具有以下四個優點：
一、發電質量好
由於發電機工作時只有旋轉運動，電調反應速度快，工作特別平穩，發電機輸出電壓和頻率的精度高，波動小，在突加空減50%和75%負載時，機組集腋成裘駝行非常穩定。優於柴油發電機組的電氣性能指標。
二、啟動性能好，啟動成功率高
從冷態啟動成功後到滿負載的時間僅為30秒鐘，而國際規定柴油發電機啟動成功後3分鐘帶負載。燃氣輪發電機組可以任何環境溫度和氣候下保證啟動的成功率。
三、噪聲低振動小
由於燃汽輪機處於高速旋轉狀態，它的振動非常小，而且低頻噪聲優於柴油發電機組。
四、採用的可燃性氣體是清潔、廉價的能源
諸如：瓦斯氣，桔梗氣，沼氣等，以它們為燃料的發電機組不僅運行可靠，成本低，而且能變廢為寶，不會產生污染。
燃氣發電機組使用安全須知
燃氣發動機排氣系統溫度較高，其燃料又易燃易爆，隱患較大，稍不注意，就有可能釀成災禍。因此，在機房內使用燃氣發動機，用戶除了要遵守以下安全規定外，還要根據具體情況，制定安全操作規程，並嚴格遵守。
1.機房要求
1.1機房一般採用敞開式或半敞開式，應採用不發生火花的地面，地面應平整並易於清掃。
1.2如採用封閉式機房，應按《建築設計防火規範》（TJ16-74）中防爆要求設計，必須是單層建築，門窗一律外開，設定大流量排風裝置，防止可燃氣體積聚等。
1.3機房與操作間應隔開，不得直接連通，觀察視窗套用雙層玻璃，且有鋼絲網防護。
1.4機房應設有避雷裝置。
1.5機組運行現場不得有明火，必須有明顯的“嚴禁菸火”等警示標誌。
1.6配備充足的滅火器材。
1.7發動機排氣系統的廢氣中，混有可燃氣體，要設計並安裝由發動機引向室外的排氣管系，排氣管系應連線可靠。
2.設備要求
2.1機房內電氣設施應為防爆型，進行電氣維修時，必須切斷電源。
2.2在燃氣管道進機房處，應設定緊急閥門，以備廠房內發生緊急情況時，可迅速切斷氣源，此閥門應離操作間較近。
2.3機房內要安置燃氣濃度報警器，最好在機房對角處安兩個，當環境濃度在爆炸和中毒濃度範圍以內時，必須強制通風，降低濃度後方可啟動機組。
3.燃氣管道要求
3.1燃氣管道應採用鋼管，管壁不應太薄，接頭處要密封可靠，燃氣管線連線完成後，用燃氣檢測儀或肥皂水檢測管線滲漏情況，特別是法蘭、閥門等接頭處。
3.2應定期檢查閥門，應無燃氣泄漏、損壞等現象，閥門周圍應無妨礙閥門操作的堆積物，閥門應定期進行啟閉操作和維護保養，無法啟閉或關閉不嚴的閥門，應及時維修或更換。
3.3燃氣管線上的膠管應定期更換，嚴禁使用過期老化膠管。
3.4對機組及燃氣管線進行運行、維護和搶修時，必須可靠地切斷燃氣來源並將內部燃氣排淨，未查明事故原因和採取必要安全措施前，不得向燃氣設施恢復送氣。進行維護檢修時，應採取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁用鐵器等工具進行敲擊作業。
3.5燃氣泄漏的搶修應在切斷氣源後進行，當泄漏處已發生燃燒時，應先採取措施控制火勢後再切斷氣源，嚴禁管道內出現負壓。
4.開車前檢查要求
開車前必須逐項進行下列檢查，確認無誤後才允許開車。
4.1燃氣管系
a.燃氣氣源管線與燃氣機進氣接口處必須安裝密封墊片並確保緊固可靠，應急手動停車閥門功能應可靠。
b.燃氣管線的螺紋連線處必須加纏密封膠帶，焊接部位不得有氣孔。
c.檢查機房內管線是否漏氣，如有泄漏，必須處理後再開機。
4.2燃氣部件的安裝
a.混合器法蘭及蝶門軸頸徑向間隙不得漏氣。
b.電磁閥、調壓閥的連線不得鬆動漏氣。
c.各防爆裝置的易熔易爆膜片必須按照技術設計要求安裝，不得隨意更換材料或加厚。
d.發電機和控制屏與電纜接頭的連線必須緊固可靠。
4.3感測器與控制屏組合模擬檢測
a.油壓檢測：裝有壓力繼電器的原動機，用壓力校驗儀檢測設定值，檢查控制屏是否分閘停機。裝有監控儀的原動機，首先自檢，然後拆下信號輸入線檢查控制屏是否分閘停機。
b.油溫、水溫檢測：將模擬檢測好的感測器與感測器導線連線，把感測器放在排氣管上加溫，檢測是否在設定值上分閘停機。
c.檢查氣源應急閥門、電磁閥是否可靠。
d.減掉負載，合上短路器開關，把轉速開關設定到額定轉速位置，然後調整2301A速度控制器的額定轉速電位器，緩慢順時針旋轉直至機組在設定值報警分閘、超速停機為止，然後將額定轉速電位器逆時針復位到原來的位置。
4.4機組
a.開機前，應清除機組（特別是旋轉部件）上放置的雜物（如盤車槓、工具、螺釘等），以免開車時工件飛出去傷人。
b.開機前手動盤車時，注意先斷開起動電源，以免誤觸動起動按鈕，盤車槓飛出去傷人。
5.機組的運行要求
a.啟動時，先踏下腳踏開關，按下啟動按鈕，將缸內燃氣排空後再開啟燃氣閥門，嚴禁先給燃氣再按啟動按鈕。啟動不成功或啟動後又熄火時，應立即關閉燃氣閥門，查清原因，排淨缸內混合氣體後，再按規定程式重新啟動。啟動成功後，應立即踢開腳踏開關。
b.開機時，打開門窗，開動排風裝置，直到停機。
c.操作者在機房內操作時，應戴安全帽或頭盔，機器運轉過程中不能直接面對防爆門，應避開飛輪等高速旋轉件，不能觸摸排氣管等高溫件。
d.運行中，若發現燃氣有泄漏情況，操作人員應立即卸掉負荷並停機檢查。
e.機組運行時，注意燃氣發動機防爆安全門，一旦爆破（其聲音較大）應立即關閉氣源，更換防爆膠皮後方可重新啟動。
6.機組停機應採取的安全措施
a.正常停機時，應先使機組在怠速運轉至水溫、油溫降到60℃以下後再切斷氣源停機。
b.緊急停機後，應立即“盤車、泵油”至水溫、油溫降到60℃以下後再切斷氣源停機。
c.停機後，應將“電磁閥電源”開關置於“關（OFF）”位置，並關閉燃氣總閥門。
