背景
當今社會煤炭是的一項重要能源，是國民經濟保持高速增長的重要物質基礎和保障。由於資源條件和能源科技發展水平決定，在未來的30-50年內，世界範圍內新能源、可再生能源及核電的發展尚不能普遍取代礦物燃料。因此，在相當時期內礦物燃料仍將是人類的主要能源。隨著現代科學技術的快速發展，尤其是世界經濟對能源的旺盛需求，世界煤炭開採技術也得到迅猛地發展。20世紀末期以來，先進採煤國家積極套用機電一體化和自動化技術，實現了採掘機械化和自動化控制，做到了礦井的高產高效生產。
機械化是煤炭工業增加產量、提高勞動效率、改善勞動條件、保障安全生產的必要技術手段，也是煤炭生產過程中節約能源、人力和減少原材料消耗的有效技術措施。礦井輔助運輸作為礦井運輸的重要組成部分之一，在礦山生產中也占有重要地位，尤其是現代化礦井對此更應高度重視。
煤炭工業的機械化是指採掘、支護、運搬、提升的機械化。其中運搬包括運搬和輔助運搬。絞車就是輔助運搬的其中一種。我國絞車的發展大致分為三個階段。20 世紀50年代主要是仿製設計階段；60 年代，自行設計階段；70 年代以後，我國進入標準化、系列化設計階段。
JHB-8型回柱絞車
回柱絞車在回採工作面的布置方式
①安裝在迴風巷內，距回採工作面約20-30m。這種布置方式適用條件廣，尤其是煤層傾角較大，頂板破碎，壓力較大的工作面。但這種布置方式會影響迴風巷的運料工作。每一次回柱需移動導向輪，鋼絲繩繞過導向輪，多了一個拐彎，摩擦阻力增大，鋼絲繩容易損壞。按這種方式布置的回柱絞車，必須沿鋼絲繩牽引方向長條式布置，絞車寬度不應超過900mm，過寬則會堵塞巷道。
②安設在回採工作面上端，緊靠迴風巷上部和密集支柱之間。這種布置方式在頂板較好、煤層傾角較小的條件下採用。但每進行一個循環都須移動絞車，且需移開柱子，因而不夠方便。在工作面上方頂板壓力較大時，機座受力容易變形，可能引起齒輪嚙合不良，甚至回柱絞車有被壓埋的危險。
③安設在工作面上，工作面上有數台絞車同時回柱，加快回柱速度。這種布置方式對淺截深的機采工作面尤為需要。
回柱絞車結構的一般分析
（1）按驅動機構分
①手搖式回柱絞車
手搖式回柱絞車用於人工回柱，體積小，重量輕，移動方便，結構簡單。但人工回柱效率低，安全性差，一般只用作輔助作業，或在回收金屬支柱時使用。
②風動回柱絞車
風動回柱絞車拉力大，重量輕，適用於我國西南地區的超級瓦斯礦，但是風動回柱絞車成本較高，使用範圍受到限制。
③電動回柱絞車
電動回柱絞車使用範圍最廣，目前各製造廠生產的多為電動回柱絞車。
（2）按滾筒結構分
①纏繞式滾筒
纏繞式滾筒具有一定的容繩量，操作簡單，使用範圍廣，但體積和重量都比較大，現在生產的回柱絞車以採用纏繞式滾筒的為最多。
②摩擦式滾筒
摩擦式滾筒多製成雙曲線型，靠滾筒上的幾圈鋼絲繩與滾筒的摩擦力帶動鋼絲繩進行工作，滾筒量不受限制，也不存在排繩子問題，解決了咬繩現象，這種絞車尚在試驗中。
③鏈條滾筒
鏈條滾筒即用纏繞鏈條來進行回柱工作。因鏈條較重，不宜太長，如某廠生產的三噸輕便回柱絞車，鏈條僅有6米，因此，使用這種回柱絞車的極少。
（3）按傳動機構分
①普通蝸桿蝸輪傳動
普通蝸桿蝸輪迴柱絞車，第一級為普通蝸桿蝸輪傳動，再經過二級圓柱齒輪帶動滾筒。採用蝸桿蝸輪傳動機械效率低，雖具有結構結實耐用的優點，但體積重量都很大，搬運困難，不適於井下狹窄環境和經常移動的特點，故此類回柱絞車已不再生產。
②圓弧面蝸桿傳動
現在生產的各種回柱絞車均採用圓弧面蝸桿傳動，機械效率提高到約為 0.8- 0.85 機器體積和重量都相應減少。
技術特點
①速度變化不大，回柱效率高
JHB-8型回柱絞車工作時的牽引速度為5.9-8.1m/min，平均速度7m/min，最大牽引力為50KN，容繩量為100m，工作效率大大提高。
②結構簡單，布置合理
JHB-8型回柱絞車的傳動系統採用兩級傳動，圓弧蝸輪蝸桿齒輪傳動和圓柱齒輪傳動，而且採用了開式齒輪傳動，大大簡化了機械部分的傳動系統，便於安裝和拆卸，結構布置緊湊、合理。
③操作簡單，安全可靠
JHB-8型回柱絞車採用錐面實現了工作狀態和制動狀態的互鎖。絞車起動時動載小，鋼絲繩受到的衝擊小。只需輕輕點動電機控制按鈕，就可起動電機，然後操作制動的手把，便可實現絞車的動作。
