個人簡介
早年經歷1937年3月，在抗日烽火中出生於湖北孝感一個經營銀樓的人家。1960年畢業於天津大學動力工程系，同年被分配到中國科學院化學研究所工作，一直從事高分子結構與性能關係，尤其是耐熱高分子和瞬時耐熱高分子結構與性能關係的研究。
專利及學術成就原中國科學院化學所研究研究員，國家科委重點項目、中科院擇優項目、國家自然科學基金項目的主持人，首屆國際杜仲會議組委會副主席，第二屆學委會主席，中國杜仲綜合開發協會常務理事，原中國橡膠學會理事。
首創反式-聚異戊二烯硫化彈性橡膠製法並獲西德發明專利，發現杜仲膠硫化過程三階段，開發出杜仲膠熱塑、熱彈及橡膠型三大類材料，創立了“杜仲膠材料工程學”，被美國“高分子材料百科全書”認為是“一系列新理論”。獲中科院發明二等獎，國家專利十項，在各種期刊及會議發表論文20餘篇。
杜仲膠發展大事記
一、1952年，我國接受蘇聯專家建議，在青島橡膠二廠生產杜仲膠，當時這項生產是作為絕密的軍事任務，由周總理親自下達給青島橡膠二廠。朱德、陳雲同志曾親自到廠里視察情況。那時，我國有四個萬畝的杜仲林場，資源豐富。後來，提出了硬質膠，提取彈性體未獲成功。
二、1981年年底，中國科學院化學院化學所嚴瑞芳副研究員在原西德進修期間，首次將合成杜仲膠製成彈性體，1982年在原西德申請了發明專利，並於1984年獲得了批准。
三、1983年元月10日，方毅副總理在中國科學院簡報1982年第68期《嚴瑞芳發明一種橡膠加工新硫化方法已在西德申請專利》上批示“應予大力支持”。
四、1988年，嚴瑞芳帶領中科院化學所杜仲膠小組，在北京市良鄉輪胎廠協助下，成功研製出兩條杜仲膠/順丁膠共混機車外胎，後裝車安全行駛兩年，證明杜仲膠是可以用於製作輪胎的。
五、1992年11月27-29日， 由中國農學會高新技術農業套用委員會和桂林市科技活動中心牽頭主辦的 “全國首屆杜仲綜合開發利用研討會”在桂林召開，來自十一個省的高等院校、科研機構、管理部門、生產單位的代表出席會議。會上發表了系統的學術報告，表明我國已初步具備開發杜仲資源綜合利用大綠色產業的基本條件。正式拉開了我國綜合開發杜仲資源的序幕。
六、1993年9月16日，中國科學技術協會在特一期《科技工作者建議》上發表了農業部原部長何康等十六位專家、學者“關於‘杜仲綜合利用’儘快產業化的建議”。認為這“是一項前無古人的、具有戰略意義、有開發前景的新興事業。”“成果已基本具備產業化的條件”“建議儘快產業化”。
七、1993年嚴瑞芳教授應邀在美國佛羅里達召開的國際橡膠會議上做報告，引起國內外高分子學界及橡膠界的關注。隨後應美國馬薩諸瑟大學名譽教授，美國高分子學會主任，太平洋高分子聯盟主席J.C. Salamone邀請，在他主編的“高分子材料百科全書”上撰寫“杜仲膠”(EUCOMMIA ULMOIDE GUM) 專論，嚴教授在文中提出了以“杜仲膠材料工程學”為中心的一系列新觀點，被編著者改為一系列新理論。這表明當時我國在杜仲膠材料科學領域的研究處於國際領先地位。
八、1994年5月5日，受國務委員陳俊生的委託，國務院副秘書長劉濟民組織召開了關於杜仲資源綜合開發有關問題的會議。國家計委、國家科委、國務院扶貧開發辦、國家農業綜合開發般的有關領導聽取了農業部、中國農學會的匯報後，正式提出：“杜仲的綜合開發利用是貧困山區脫貧致富的支柱產業”。匯報後形成會議紀要，轉發有關部委。會議決定安排第一筆資金，支持在北京辦精膠示範廠，在遵義、略陽等地辦粗膠廠，並要求各部委和地方支持這項工作。
九、1998年9月1日由中國農學會、中國杜仲資源開發協舉辦的中國杜仲綜合開發利用高科技新產業發展研討會在北京中國科技會堂隆重召開，會議由農業部原副部長洪紱曾主持，洪紱曾、科學技術部副部長韓德乾等領導先後講話。嚴瑞芳等人分別做了“杜仲膠材料工程學的理論與實踐”、“杜仲橡膠產業化發展前景”、“杜仲保健品的開發前景”、“杜仲葉飼料添加劑研究成果及開發套用概述”、“提高杜仲膠產量的栽培措施和育種途徑”“杜仲膠及綜合開發的生產實踐”等專題報告。為正式啟動杜仲膠綠色大產業奠定了較好的基礎。
十、 2001年10月，為了使具有自主智慧財產權的杜仲膠系列專利高新技術產業化，形成以杜仲膠新材料為中心的杜仲資源綜合利用，在科技部原副部長韓德乾的關心、支持下，化學所與湖南衡陽金荔科技農業股份有限公司、廣州金荔莊實業發展公司通過多次友好商洽，於5月28日簽署了投資合作協定，共同投資2000萬元，並於10月在北京註冊成立"北京金荔中科杜仲高新技術有限公司"。從而使中科院化學所杜仲膠系列技術邁向產業化。
十一、2008年4月26日，世界智慧財產權日，由國家知識產權局主辦、中國專利技術開發公司承辦的首屆中國專利信息發布會在京舉行，選擇5名專利權人在會上發布了相關專利。其中，北京鴻祥瑞龍科技有限公司副總經理嚴曉敏發布了關於仲膠提取及套用技術的8項專利。
學術成就
杜仲膠硫化三階段分別對應：
線性結晶結構、部分結晶網狀結構、非晶無序網路結構
熱塑性、熱彈性、高彈性
熱塑性材料、熱彈性材料、橡膠型材料，並開發出具有橡塑二重性的新概念材料。
低溫可塑性材料
利用這一特性開發出醫用代石膏骨科外固定夾板及矯形夾板、運動員護具與假肢套；
腳踝骨矯形
利用這一特性，可在65攝氏度（比普通塑膠加工溫度低很多的情況下）對杜仲膠進行成型加工。可加工成型的種類很多，如片狀、塊狀、顆粒、粉末、薄膜及絲狀物等，還可進行手工塑型，做成所需的形狀。
熱彈性記憶材料
利用其加熱後變成了彈性體的特性，開發出熱刺激形狀記憶材料；
高彈性橡膠材料
用杜仲膠/順丁膠（1：1）共混，做成3.25-16型機車輪胎，安全行駛了兩年，磨耗很小，完好無損。這一結果也推動了國內有關單位用杜仲膠及合成反式―聚異戊二烯開發輪胎的工作。西北工業大學用杜仲膠/順丁膠/天然橡膠按2：3：5的比例共混作胎面膠製成了高耐磨輪胎；青島化工大學用20~25份反式―聚異戊二烯與丁苯橡膠共混作成的子午胎，節油2.5%，壽命提高20%。
透雷達波密封材料
利用杜仲膠優良的成膜性，透雷達波性能及可粘接性，已經研發出飛機遙測遙感雷達天線用的透雷達波密封材料。
提出一系列國際創新理論，填補了國際高分子材料理論中的空白。
橡塑統一材料譜基於這一概念，解釋了正好處在材料譜中從橡膠到塑膠過渡區的杜仲膠的特性。由於硫化過程三階段所賦予的橡塑二重性，是其過渡特性的反應。藉助過渡性原理也可解釋表中杜仲膠兩側的天然橡膠和聚乙烯的過渡特性及硫化過程階段性。即：杜仲膠，三階段材料；天然橡膠，兩階段材料；聚乙烯，兩階段材料。
產學研實踐
隨著我國汽車工業、輪胎工業及橡膠相關領域的發展，我國已成為世界天然橡膠第一消耗大國，年消耗量已超過300萬噸。但由於受地理環境限制，國內產量受限，進口依存度80%以上。長期高度依賴進口和膠價不斷上漲的局面已經嚴重影響和制約我國橡膠工業的平穩、安全發展。開拓橡膠新資源、逐步解決我國天然橡膠資源匱乏的歷史重任已迫在眼前。經過多年來不斷的育種和栽培方式的改良，杜仲作為我國最具發展潛力的優質膠源樹種已引起國家和業界的充分關注。
以杜仲膠研究為核心的杜仲綜合開發產業鏈雛形正初具規模：目前我國已有多家杜仲膠生產企業，並有杜仲膠、杜仲雄花茶、杜仲a-亞麻酸膠囊、杜仲洋參膠囊等產品研發並投入市場。這也引起鄰國日本產學界高度重視，日本大阪大學、日本日立造船等紛紛開展研發。
近年我國在杜仲膠套用開發方面的研究已經逐步活躍起來。國內外杜仲膠的產品套用已覆蓋到多個領域。作為低溫熱可塑材料，套用範圍包括高爾夫球、醫用代石膏骨科外固定及矯形用杜仲膠夾板、運動員護支具、假肢支撐腔（假肢套）、牙齒填料、運動員護齒等。作為熱彈性形狀記憶材料，由於其獨特的形狀記憶功能，可用於實驗室玻璃儀器接管、真空油泵、真空水泵密封接管等。由於其優異的耐磨性和抗撕裂強度，與聚丁二烯橡膠等合成橡膠共混製成綜合性能優異的輪胎用集成材料用於製備高性能輪胎。其他套用包括海底電纜、飛機遙測遙感雷達天線透雷達波用密封薄膜、塑膠改性、瀝青改性、高拉伸疲勞帘子布膠改性、氣密性橡膠組合物、減震降噪集成材料以及其它特殊環境下使用的新型功能材料等。
長期前往農村和山區，鼓勵農民大力種植杜仲樹，呼籲當地政府政策扶植。作為世界最大面積的杜仲樹木宜林國家，種植產量大幅提升，是技術日臻成熟的杜仲膠技術產業化的根本點，是杜仲產業興盛的根本點。
