吹制模加工也稱吹塑,是一種發展迅速的塑膠加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑膠型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置於對開模中,閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑膠型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空製品。
吹塑薄膜的製造工藝在原理上和中空製品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑膠加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。適用於吹塑的塑膠有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。
根據型坯製作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
擠出吹塑
3/4的吹塑製品是由擠出吹塑法製造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來製造產品。廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用於化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑製品還有球、波紋管和玩具。對於汽車製造業,燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對於機械和家具製造業,吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。
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