基本信息
平裝: 379頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 7502553401, 9787502553401
條形碼: 9787502553401
產品尺寸及重量: 23 x 18.2 x 1.8 cm
ASIN: B0011B11NM
內容簡介
《印刷品質量控制》共分十章，不僅從技術的角度，也從管理的角度來論述印刷品質量的控制方法；不僅從生產過程的角度，也從生產體系的建立和維護的角度來論述印刷質量的保證措施。
目錄第1章 概論1
1.1 引言 1
1.2 質量與質量管理 2
1.2.1 什麼是質量 2
1.2.2 質量管理及其發展 4
1.2.3 質量管理的內容 7
1.3 質量保證體系 7
1.3.1 質量保證定義 8
1.3.2 質量體系的含義 9
1.4 質量體系要素 12
1.4.1 總體要素 12
1.4.2 基本過程要素 14
1.4.3 輔助過程要素 17
1.4.4 基礎性要素 19
第2章 印刷品質量的評價 22
2.1 引言 22
2.2 印刷品評價的角度 22
2.2.1 藝術角度的評價 24
2.2.2 技術角度的評價 27
2.3 印刷品評價的內容 28
2.3.1 信息表面質量與非信息表面質量 28
2.3.2 印刷品評價的內容 29
2.4 評價方法的分類 33
2.4.1 主觀評價方法 35
2.4.2 客觀評價方法 42
2.4.3 綜合評價方法 43
第3章 印刷品外觀測定方法 44
3.1 引言 44
3.2 密度測量方法 44
3.2.1 密度的概念 44
3.2.2 密度計 47
3.2.3 密度計測量誤差 51
3.2.4 密度計的校準 58
3.3 色度測量方法 59
3.3.1 顏色 59
3.3.2 色度學與色度測量簡介 63
3.3.3 色度測量最佳化及問題 68
3.4 分光光度計測量法 71
3.4.1 分光光度計與光譜數據 71
3.4.2 分光光度計的測量原理 72
3.4.3 分光光度計的套用 73
第4章 印刷品色彩質量控制 75
4.1 引言 75
4.2 色彩的度量 75
4.2.1 表色體系 75
4.2.2 CIE色度空間 80
4.3 LAB色度空間 93
4.3.1 CIE1976L*a*b*色度空間及色差公式 94
4.3.2 色差單位的提出與意義 96
4.3.3 CIEa*b*心理色度圖 96
4.4 其他顏色複製相關的顏色空間 99
4.4.1 RGB顏色空間 100
4.4.2 sRGB顏色空間 100
4.4.3 CMYK顏色空間 101
4.4.4 YCBCR顏色空間 102
4.4.5 LCH色度空間 102
4.5 色域匹配 103
4.6 色彩管理 105
4.6.1 色彩管理簡介 105
4.6.2 色彩管理的基本要素 108
4.6.3 基於ICCProfile的色彩管理 112
4.6.4 色彩管理實施 119
第5章 評價數據的綜合分析 123
5.1 引言 123
5.2 主觀評價數據處理 124
5.2.1 多維分析方法概述 124
5.2.2 多維標度方法 125
5.2.3 主成分分析法 136
5.3 七種常用的質量管理工具(SPC) 143
5.3.1 檢查表 144
5.3.2 直方圖 147
5.3.3 因果圖 152
5.3.4 柏拉圖 155
5.3.5 散布圖 157
5.3.6 控制圖 159
5.3.7 流程圖 165
5.4 七種新的質量管理工具 165
5.4.1 親和圖法 166
5.4.2 系統(樹)圖法 168
5.4.3 關聯圖法 170
5.4.4 矩陣圖法 172
5.4.5 箭形圖法 175
5.4.6 矩陣數據分析法 177
5.4.7 PDPC法 179
5.5 統計過程控制(SPC)管理工具在印刷中的套用 181
5.5.1 質量控制工具在印刷上的套用 182
5.5.2 利用統計圖表(SPC)來改善印刷質量及效率 183
第6章 印刷過程的質量控制 189
6.1 引言 189
6.2 印刷流程中的物流與信息流 189
6.2.1 印刷流程中的物流 189
6.2.2 印刷流程中的信息流 192
6.2.3 印刷內容的描述——PDF 198
6.2.4 印刷作業流程的作業信息描述（JDF） 203
6.3 印刷質量控制中的打樣 205
6.3.1 彩色打樣的作用與分類 205
6.3.2 數字打樣 209
6.3.3 數字打樣中的問題 213
6.4 色彩控制條測控原理 214
6.4.1 色彩控制條一般原理 214
6.4.2 GATF測試樣表的元素與用途 228
6.5 線上檢測系統 238
6.5.1 系統功能簡介 238
6.5.2 檢測系統工作原理 239
6.5.3 系統特點 242
6.5.4 線上檢測系統的使用 243
第7章 印刷進貨質量控制 245
7.1 引言 245
7.2 進貨質量管理 245
7.2.1 進貨質量控制的含義 245
7.2.2 進貨控制的組織 246
7.2.3 進貨控制的日常工作 248
7.2.4 進貨控制的方法 249
7.2.5 與供應商的關係 252
7.3 紙張的質量特性 257
7.3.1 印刷用紙分類 257
7.3.2 紙張特性指標 259
7.3.3 紙張的印刷適性及常見問題 261
7.4 油墨的質量特性 264
7.4.1 油墨的分類 264
7.4.2 油墨的組成 265
7.4.3 油墨的特性 266
7.5 印刷材料的性能要求 266
7.5.1 印刷品對原材料性能的要求 267
7.5.2 圖像質量的工藝要求 268
7.5.3 質量的穩定一致 269
第8章 印刷質量故障的分析 271
8.1 引言 271
8.2 平版印刷故障 271
8.2.1 平版印刷及其特點 271
8.2.2 槓子 272
8.2.3 重影 275
8.2.4 版面起髒 276
8.2.5 水路故障 280
8.2.6 水斗液 282
8.2.7 橡皮布 282
8.3 凹版印刷質量故障 283
8.3.1 凹版印刷及其特點 284
8.3.2 供墨 286
8.3.3 凹版印刷品的乾燥 289
8.4 柔性版印刷質量故障 292
8.4.1 柔性版印刷及其特點 292
8.4.2 柔性版印刷供墨故障 293
8.4.3 柔性版印刷故障 297
8.5 絲網印刷質量故障 299
8.5.1 絲網印刷及特點 299
8.5.2 絲網印刷故障 301
8.5.3 絲網印刷故障 304
第9章 機械因素引起的質量故障 309
9.1 引言 309
9.2 輸紙故障 309
9.2.1 單張紙輸紙故障 310
9.2.2 捲筒紙輸紙故障 317
9.3 印刷套印不準 320
9.3.1 縱向套印不準 321
9.3.2 橫向套印不準 328
9.4 機械故障狀態 332
9.4.1 機械狀態及狀態演變 332
9.4.2 機械正常狀態 333
9.4.3 機械故障狀態 333
9.4.4 機械故障跡象及其特徵參量 335
9.4.5 機械故障的外因 337
9.4.6 故障狀態標準 341
9.5 機械故障規律 344
9.5.1 機械的可靠性 344
9.5.2 典型機械系統的可靠度 346
9.5.3 機械的維修性 347
9.5.4 機械故障特徵及其發生規律 351
9.5.5 幾種常見的故障分布 353
第10章 印刷品髒污等印跡質量故障 354
10.1 引言 354
10.2 紙張因素 354
10.2.1 紙張伸縮 354
10.2.2 紙張弓皺 355
10.2.3 紙張靜電 359
10.2.4 紙張掉粉和掉毛引起的故障 361
10.2.5 堆版 362
10.3 油墨因素 363
10.3.1 印跡乾燥速度 363
10.3.2 背面蹭髒 364
10.3.3 印跡粉化 365
10.3.4 印品光澤 365
10.3.5 混色 366
10.3.6 油墨不下墨 368
10.3.7 油墨乳化 369
10.3.8 油墨的疊印故障 370
10.4 印刷故障的排除 372
10.4.1 印刷故障概述 372
10.4.2 印刷故障解決原則 374
10.4.3 印刷故障識別的一般方法 377
參考文獻 379
隨著商品經濟的發展和印刷產業的規模日益壯大，業外客戶對於印刷產品質量的要求和業內企業間的競爭壓力都在不斷上升。在這種巨觀環境中，企業要想長久生存，必須持續不斷地提高產品的質量。從現代質量管理的觀念來看，印刷從業人員也應是質量保證體系中一個不可或缺的組成部分，也應該終身學習、持續改進。本書旨在提供一本對印刷品質量控制相關內容進行較全面論述的圖書，以滿足感興趣的相關人士學習、參考之需。
印刷品質量控制是現代印刷企業質量管理中的重要一環，在視質量為企業生命的當代社會裡，是印刷企業里每個生產、管理從業人員必備的理論與技術知識。在全面質量管理的思想指導下，印刷品的質量控制應包括在生產的全過程，重點包括產品打樣、過程控制手段、質量信息提取、實時反饋控制、統計分析評價及過程保證等技術環節。本書共分十章，對這些內容分別進行論述。本書的特點在於不僅從技術的角度，也從管理的角度來論述印刷品質量的控制方法；不僅從生產過程的角度，也從生產體系的建立和維護的角度來論述印刷質量的保證措施。這樣做的目的是使讀者對於印刷品質量控制涉及的方方面面有一個全面的把握，因為其中任何一個方面存在問題都可能導致功虧一簣。
