公司概述
南京高精船用設備有限公司隸屬於中國高速傳動設備集團(原南高齒),是一家專業從事推進和傳動的成套設備設計和生產的船舶配套企業。 公司位於風景秀麗、交通便利的南京江寧科學園,廠房面積為32000m2,產品科研辦公面積為2000m2。現有員工365人,工程技術人員86人,高級工程師12人、高級技工31人。
公司主營船舶推進和傳動的成套設備,含調距槳、定距槳、全迴轉、側推、各種船用主/輔齒輪箱、液壓聯軸器、艉管部件以及各種非標船用齒輪箱和螺旋傘齒輪等。通過多年技術引進和創新,高精船用已掌握船用推進裝置的核心技術,形成具有自主智慧財產權的船用產品系列。並形成年產400套可調槳和齒輪箱等船用設備的設計和生產能力,可為各類遠洋和近海船舶提供各種規格的船用推進和傳動成套設備。公司生產的調距槳和齒輪箱等船用產品已經大量出口海外市場,產品質量達到歐洲標準,贏得客戶和合作夥伴的高度認可。
作為一家中國最大的調距槳生產企業,公司已建成現代化的生產車間,並配備先進的加工和檢測設備。為使船用產品達到歐洲質量標準,滿足船用產品性能要求,公司配備了大型、高精密的數控加工設備100多台套,包括大型數控臥車、大型軋輥磨床、大型數控深孔鑽鏜床、大型數控落地鏜銑床、東芝加工中心群、台灣歐瑪加工中心群、PUMA數控臥車生產線,德國REFORM立式磨床、德國LIEBHER數控高效滾齒機、德國HOEFLER磨齒機群、克林格貝爾螺旋傘齒輪切齒機、奧地利Aichelin井式滲碳爐等。具備直徑1.6m,長14m的軸系和直徑6m、精度等級ISO-4級齒輪的生產能力。公司還擁有一流的檢測設備和試驗台架,如德國萊茲大型三坐標測量儀和大型產品負荷試驗台。產品整機出廠前都嚴格按照試車流程進行試車,確保為客戶提供質量一流的船用產品。
作為江蘇省高新技術企業,公司建成完善的質量體系,通過了ISO9001:2000質量管理體系和ISO14001:2004環境管理體系認證。船用產品嚴格按照歐洲標準和船級社的要求進行設計和生產,已通過CCS、BV、GL、ABS、LR、RINA、DNV和RMRS等船級社的認證和檢驗。
經過多年的發展,南京高精船用設備有限公司業已形成設計手段先進,技術起點高,產品覆蓋範圍廣為主要特點的產品體系。公司努力通過不斷技術創新和制度創新,形成自主智慧財產權的系列化產品和領先的技術優勢。公司以建立國際一流的大型船用設備配套企業為目標,致力於為客戶提供船舶推進系統的最佳解決方案。以產品質量和技術服務創品牌,不斷拓展船用配套產品領域,逐步占領國內市場,並在國外市場形成一定的知名度。
理念與文化
企業使命----為人類文明傳遞進步動力
企業目標----打造世界一流企業
企業精神----步步攀高 孜孜求精
核心理念----技術來自全球,服務面向世界
企業作風----責任到位,一次做對
技術研發
為提高技術創新和自主開發能力,公司努力打造完善的技術開發體系,成立了由公司總經理掛帥的產品開發團隊,明確各單位的職責,形成了符合市場經濟要求、及時高效的研究開發組織機制。同時,在整合集團公司技術資源基礎上,選拔各分公司的技術精英組建船用公司技術中心,將其確定為公司科技創新的主體。技術中心下設4個專業研究開發部門,全面開展船舶推進和傳動的成套設備技術開發工作。
同時,公司在技術中心內部建立了一整套完善的競爭和激勵機制,運用多種手段,鼓勵科技創新。對有突出貢獻的科技人員實施期權激勵,增強其企業主人翁意識,確保科技人員的聰明才智得到了充分發揮。
沒有投入就沒有產出,公司始終堅持以技術創新作為公司可持續發展的驅動力量,逐年加大科技投入,2008年研發投入約占銷售收入的10.63%。
完善的組織機構和科學的管理模式,再加上持續不斷的科技投入,保證了公司開發能力的不斷提高,為實現科技興企打下堅實的基礎。
公司十分重視企業的信息化建設,1999年被確定為全國CAD套用工程示範企業,2001年被確定為國家863/CIMS套用工程示範企業。公司採用先進的CIMS計算機集成製造系統,套用CAPP、PDM及ERP等先進軟體進行產品的工藝編制、生產製造和產品數據管理。管理軟體的大量運用,不僅提高新品開發效率,縮短產品設計時間,而且降低產品的成本和價格,改善產品的質量和服務質量以提高產品在市場的競爭力。
此外,為提高產品設計能力,公司引進了大量的產品設計軟體:
Ø 三維設計軟體Pro/E
Ø 有限元分析軟體ANSYS
Ø 美國費城齒輪公司的全套PGC高速齒輪設計系統
Ø 與清華大學艾克斯特公司共同研發了XTGDES齒輪設計專家系統
Ø 世界一流的KISSSOFT齒輪及齒輪箱設計系統軟體
Ø DNV船級社輪機計算軟體
Ø 水動力設計和分析軟體
先進軟體的運用,不僅提高自主開發能力,而且提高產品設計開發效率,減少設計錯誤的產生,確保產品的性能滿足設計要求,為趕上世界先進水平奠定了堅實的基礎。採用以上軟體,先後完成調距槳關鍵零部件有限元強度計算、雙機雙槳/四機雙槳等推進裝置的軸系合理校中計算、調距槳調距機構仿真、機槳匹配設計和水動力性能預測、空泡分布計算和軸向伴流分布計算等。
公司擁有先進的生產和大功率負荷試驗裝置等試驗檢測設備,為新產品的試製和試驗提供了寶貴的產品性能數據,為產品改進和定型打下基礎。
生產設備
公司擁有現代化的廠房32000m, 加工設備齊全,擁有各類機械加工設備200餘台,其中大型重型和數控加工設備近100台,具備直徑1.6m,長14m的軸系和直徑6m、精度等級ISO-4級齒輪的生產能力。可以充分滿足船用推進和傳動設備的加工能力,每年可以提供400多套推進器和船用齒輪箱等船用配套產品。