序言
維修伴隨著生產工具的使用而出現,維修技術是保證機器設備可靠使用效能和提高使用壽命周期、維持正常生產秩序的有效途徑。隨著現代工業和高新技術的不斷發展,化工工藝技術裝備日趨自動化、智慧型化,融合現代科學技術的機、電、液、光一體化機器設備廣泛套用,現代維修技術的水準越來越高,培養和造就高素質維修技術工人的社會需求更加迫切。鑒於化工維修鉗工要求工人知識面比較寬、專業基礎要求較高、設備維修技術涉及範圍廣、分析解決問題的適應能力強,我們組織對大型化工裝置檢修具有豐富實踐經驗的工程技術人員編寫了本教程上、下冊。編寫人員清楚生產一線維修技術的需求,編寫過程中既突出化工機器設備維修特點和新
技術、新工藝、新標準,又兼顧化工裝置維護檢修知識與技能的覆蓋面,在生產過程中的實用性很強。
為了在有限的篇幅中解決化工維修鉗工不同等級技術工人的培訓需要,在書中對不同等級的不同要求做了標記,注古的為高級工以上應掌握的內容,注*的為技師以上應掌握的內容。《化工維修鉗工(下冊)》從化工機械設備運行缺陷和典型故障引申到具有現代化水平的診斷、維修技術,對與之存在邏輯關係的結構、原理、安裝、調試部分的內容僅描述到分析、解決問題所需的知識層面。
本教程由李和春主編,參編人員來自瀘天化集團公司、四川川化集團公司。教程分為上冊和下冊,各章編寫人員為:第1章唐忠、張春虹;第2章黃繼平、李和春;第3章唐忠、羅虎祥;第4章唐忠;第5章劉忠;第6章劉崇舉、侯德民;付建平負責第5章的校核。
由於編者的水平局限和生產事務纏身,加之時間倉促,不當之處在所難免,敬請廣大同行與讀者批評指正。
《化工維修鉗工(下冊)》編寫過程中查閱了大量的參考文獻,值此機會向這些文獻作者深深致謝。
圖書目錄
第5章 旋轉機械維修技術
5.1 旋轉機械的理論基礎
5.1.1 流體力學基礎
5.1.2 氣體熱力學基礎
5.1.3 轉子動力學基礎
5.1.3.1 基本概念
5.1.3.2 不平衡校正方法和評定標準概述
5.1.3.3 剛性轉子不平衡量分類及表示方法
5.1.3.4 靜平衡方法
5.1.3.5 剛性轉子的動平衡
5.1.3.6 撓性轉子的動平衡
5.2 化工用泵檢修技術
5.2.1 大型離心泵檢修
5.2.1.1 工作原理和性能參數
5.2.1.2 離心泵的汽蝕
5.2.1.3 大型離心泵零部件的檢查與修理
5.2.1.4 密封檢修
5.2.1.5 離心泵的裝配
5.2.1.6 離心泵的試車與驗收
5.2.1.7 離心泵技術改造
5.2.2 其他旋轉泵檢修
5.2.2.1 禁止泵檢修
5.2.2.2 螺桿泵檢修
5.2.2.3 齒輪泵檢修
5.3 離心式壓縮機檢修技術
5.3.1 工作原理與結構組成
5.3.2 離心式壓縮機的性能曲線
5.3.3 離心式壓縮機基本結構
5.3.3.1 汽缸和隔板
5.3.3.2 轉子
5.3.3.3 軸承
5.3.3.4 密封
5.3.4 離心式壓縮機維護檢修
5.3.5 主要零部件的檢修
5.3.5.1 缸體和隔板檢修
5.3.5.2 轉子檢修
5.3.5.3 滑動軸承檢修
5.3.5.4 密封檢修
5.3.5.5 聯軸器檢修
5.3.5.6 轉子軸向工作(裝配)位置的確定
5.3.5.7 壓縮機組的聯軸器對中
5.3.6 壓縮機試驗的主要內容
5.3.7 離心式壓縮機的整體安裝
5.3.8 壓縮機組試車
5.3.9 大型離心式壓縮機技術改造
5.4 工業汽輪機檢修技術
5.4.1 基本概念
5.4.2 工業汽輪機結構特點
5.4.2.1 工業汽輪機分類和典型結構
5.4.2.2 主要附屬設備
5.4.3 工業汽輪機主要零部件
5.4.3.1 轉子
5.4.3.2 葉片
5.4.3.3 汽缸
5.4.3.4 隔板及噴嘴
5.4.3.5 汽封、軸承和聯軸器
5.4.3.6 盤車裝置
5.4.4 工業汽輪機自動調節保全系統
5.4.4.1 自動調節的基本概念
5.4.4.2 調速器
5.4.4.3 調節系統的其他典型部件
5.4.4.4 安全保護裝置及其主要設備
5.4.5 工業汽輪機零部件檢查與修理
5.4.5.1 汽缸保溫的拆卸
5.4.5.2 汽缸高溫合金鋼螺栓的檢修
5.4.5.3 滑銷系統檢修
5.4.5.4 汽缸檢修
5.4.5.5 調節級噴嘴、隔板和汽封檢修
5.4.5.6 轉子檢修
5.4.5.7 調節、保全系統部件檢修
5.4.6 工業汽輪機的安裝和試車
練習與思考
第6章 化工機械故障診斷技術
6.1 機械故障診斷基礎
6.1.1 機械故障診斷及其分類
6.1.2 故障特徵參量
6.1.3 機械故障診斷基本思維方法
6.2 機械故障的振動診斷技術
6.2.1 測振感測器
6.2.2 信號記錄與處理工具
6.2.3 振動診斷的基礎工作
6.2.4 典型零部件故障的振動診斷
6.2.5 機器振動故障線上監測技術
6.3 機械故障診斷的油樣分析技術
6.3.1 油樣分析概述
6.3.2 油樣鐵譜分析技術
6.3.3 油樣光譜分析技術
6.3.4 磁塞
6.4 機械故障診斷的溫度監測
6.4.1 接觸式測溫
6.4.2 非接觸式測溫
6.4.3 溫度可監測的常見故障
6.5 無損檢測技術
6.5.1 無損檢測基礎
6.5.2 常見缺陷的種類
6.5.3 壓力容器無損檢測標準
6.5.4 射線檢測
6.5.5 超音波檢測
6.5.6 磁粉檢測
6.5.7 滲透檢測
6.5.8 渦流檢測
6.5.9 聲發射檢測
6.6 故障診斷專家系統
6.6.1 專家系統與人工智慧
6.6.2 設備故障診斷專家系統
6.7 神經網路在機械故障診斷中的套用
6.7.1 神經網路的思想方法及基本模型
6.7.2 神經網路故障診斷方法
練習與思考
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