圖書信息1
作 者：王亞樓
出版社： 化學工業出版社
出版時間： 2008-10-1
ISBN: 9787122032393
開本： 16開
定價: 38.00元
內容簡介
本書以有機合成設計和方法學為基礎，結合製藥工藝研究的新技術、新方法和綠色化學原理，根據多年的教學實踐經驗，闡述化學製藥工藝的特點和規律，探討化學合成藥物的工藝。主要內容：第一章為化學藥物合成路線的設計方法，介紹設計藥物合成路線的目的和幾種常用的設計方法，重點介紹了追溯求源法即逆合成分析法；第二章到第六章主要包括了藥物合成中各種常見化學鍵的形成方法及藥物合成中雜環結構的常見合成方法，並以具體藥物為實例進行介紹；第七章至第九章分別為綠色化學製藥技術、相轉移催化反應和手性藥物拆分方法等藥物合成的新技術；第十章和第十一章主要介紹化學製藥工藝實驗室研究內容、中試放大與生產工藝規程制定；第十二章為化學製藥廠的安全生產和“三廢”防治；另外在附錄中還介紹了試驗設計方法和運用計算機技術進行數據處理方面的知識。
本書可以作為製藥工程專業和藥學等專業本科生的教材，也可作為相關專業學生的教學用書，也可供相關專業的教師以及從事化學製藥生產、科研及設計的技術人員參考。
圖書目錄
緒論
一、化學製藥工藝學的研究對象
二、研究化學製藥工藝學的重要性
三、化學製藥工藝學的研究內容
四、本課程教學內容安排與學習方法和要求
第一章 化學藥物合成路線的設計方法
第一節 設計藥物合成路線的目的
第二節 設計藥物合成路線的方法
一、類型反應法
二、分子對稱法
三、逐步綜合法
四、追溯求源法（逆合成分析法）
參考文獻
第二章 碳?氮鍵的合成
第一節 氮原子對飽和碳原子的親核取代反應
一、鹵代烴和氨或胺的反應
二、醇和氨或胺的反應
三、環氧化合物和胺的反應
四、乙烯亞胺和胺的反應
第二節 氮原子對不飽和碳原子的親核取代反應
一、酸酐和胺的反應
二、羧酸酯和氨或胺的反應
三、醯鹵和氨或胺的反應
四、羧酸和氨或胺的反應
五、氨或胺對鹵代苯的芳香族親核取代反應
六、酚類化合物和氨或胺的反應
七、活性氫化合物的胺化
八、由C－C鍵向C－N鍵轉換的重排反應
第三節 氮原子對不飽和碳原子的親核脫水縮合反應
一、烯胺的合成
二、還原胺化及其相關反應
三、Eschweiler?Clarke反應和叔胺的合成
四、醛酮的還原胺化（Leuckart反應）
五、其他代表性的脫水縮合反應
第四節 氮原子對不飽和碳原子的親核加成反應
一、胺（氨）對雙鍵的加成（Michael反應）
二、腈對雙鍵的加成（Ritter反應）
第五節 親核性碳原子和親電性氮原子之間的反應
一、脂肪族活性亞甲基親電取代反應
二、芳環的親電取代反應
參考文獻
第三章 碳－氧鍵和碳－硫鍵的合成
第一節 碳－氧鍵的合成
一、醇鍵的形成
二、醚鍵的形成
三、酯鍵的形成
四、碳－氧雙鍵（羰基）的形成
第二節 碳－硫鍵的合成
一、硫酚或硫醇與鹵代烴或酯反應
二、鹵代烴與硫化鈉或多硫化鈉反應
三、直接與硫黃反應
參考文獻
第四章 芳香族化合物的取代反應
第一節 芳香族化合物的親電取代反應
一、硝化反應
二、磺化反應
三、鹵化反應
四、Friedel?Crafts反應
第二節 芳香族化合物的親核取代反應
一、芳香族化合物的SN反應
二、芳香族化合物的SN反應
三、苯炔反應
參考文獻
第五章 碳?碳鍵的合成
第一節 碳?碳雙鍵的形成反應
一、加成消除反應
二、取代消除反應
第二節 碳－碳單鍵的形成反應
一、飽和碳原子的親核取代反應
二、親核加成反應
三、羰基化合物的親核取代反應
四、Diels?Alder反應
參考文獻
第六章 雜環化合物的合成
第七章 藥物合成工藝中的綠色化學
第八章 藥物合成中的相轉移催化反應
第九章 手性藥物的拆分技術
第十章 化學合成藥物的工藝研究
第十一章 中試放大研究與生產工藝規程制定
第十二章 化學製藥廠的安全生產和
參考文獻
附錄試驗設計方法和計算機技術在工藝研究中的套用
參考文獻
圖書信息2
書名:化學製藥工藝學/高等學校試用教材
ISBN:750250429
作者:計志忠編
出版社:化學工業出版社
定價:22
頁數:216
出版日期:1980-7-1
版次:1
開本:16開
包裝:平裝
簡介:本書是化學製藥專業的專業課教材。一至三章為總論部分，內容包括化學合成藥物生產工藝原理，生產工藝路線的設計、選擇、改革、以及藥廠“三廢”防治等。四至十章為各論，以對乙醯氨基酚、磺胺甲基異惡唑、甲氧苄氨嘧啶、鹽酸氯丙嗪、氫化可的松、磷酸氯喹、氯黴素等七個藥物為代表，介紹合成藥的生產工藝。本書還可供化工或藥學等有關專業的師生參考，對從事化學製藥專業的生產、科研、設計等的技術人員也有參考價值。
目錄:
1．工藝路線的設計、選擇與改革
1．1
工藝路線的設計
1．2
立體化學控制與不對稱合成
1．3
工藝路線的選擇
1．4
工藝路線的改革和新反應、新技術的套用
2．工藝研究和中試放大
2．1
反應條件與影響因素
2．2
中試放大與生產工藝規程3．藥廠“三廢”的防治
3．1
概述
3．2
“三廢”的消除和減少
3．3
藥廠“三廢”的無害化處理4．對乙醯氨基酚（撲熱息痛）的生產工藝原理
4．1
合成路線及其選擇
4．2
對氨基苯酚的生產工藝原理及其過程
4．3
對乙醯氨基酚的生產工藝原理及其過程
4．4
對乙醯氨基酚的生產工藝流程圖5
磺胺甲基異惡唑的生產工藝原理
5．1
合成路線及其選擇
5．2
3－氨基－5－甲基異惡的生產工藝原理及其過程
5．3
磺胺甲基異惡唑的生產工藝原理及其過程6
甲氧苄氨嘧啶的生產工藝原理
6．1
合成路線及其選擇
6．2
以鞣酸為原料的生產工藝原理及其過程
6．3
以香蘭醛為原料的生產工藝原理及其過程
7
鹽酸氯丙嗪的生產工藝原理
7．1
合成路線及其選擇
7．2
2－氯吩噻嗪的生產工藝原理及其過程
7．3
N，N－二甲胺基－3－氯丙烷的生產工藝及其原理
7．4
鹽酸氯丙嗪的生產工藝及其原理8
氫化可的松的生產工藝原理
8．1
合成路線及其選擇
8．2
生產工藝原理及其過程
9
磷酸氯喹的生產工藝原理
9．1
合成路線及其選擇
9．2
二氯喹啉的生產工藝原理及其過程
9．3
N－（4－氨基戊基）－二乙胺的生產工藝原理及其過程
9．4
磷酸氯喹的生產工藝原理及其過程10
氯黴素的生產工藝原理
10．1
合成路線及其選擇
10．2
對硝基苯乙酮的生產工藝原理及其過程
10．3
對硝基－a－乙醯胺基－B－羥基苯丙酮的生產工藝原理有其過程
10．4
氯黴素的生產工藝原理及其過程
10．5
綜合利用與“三廢”處理
