米糠榨油
米糠榨油是米廠綜合利用的主要項目之一。由於我國是亞洲最大的產米國，且米糠油含有豐富的油酸、亞油酸以及可以降低人體血清膽固醇濃度等等，是非常適合於人類食用的。普遍開展米糠榨油可以增加我國食用油脂和工業油脂的數量。因而它具有十分重要的意義。目前，我國米糠制油中雖以浸出法較為先進，但因09型榨機投資少、上馬快，適合我國某些地區的特點，故現湖南、四川、江西等省仍普遍使用。
包餅
09型液壓榨油機必須通過包餅才能榨油，因而包餅是不可缺少的工序，且包餅質量與出油率有密切關係。現有包餅形式有人工與機器兩大類，人工包餅因人員多，溫度高，操作條件差以及功效低，質量不穩定，自應屬淘汰之趨。
機器包餅現大體有蒸氣壓餅、螺旋式壓餅、凸輪壓餅和液壓壓餅等幾種。前三種有的因壓力不夠，需兩次才能壓成，要4-5人操作；有的動力消耗較大，且燒壞電機，並因操作時需用手將餅送入壓盤處，若稍不小心，手易壓傷，很不安全，現有的少數液壓包餅機中也存在結構較複雜，機器較龐大、動力消耗較大等問題。因而研製一種只需一名普通勞動力操作，結構簡單、安全可靠、又具有先進的液壓控制系統的包餅機，以適應米糠榨油機械化、自動化的需要 。
包餅機結構設計原則
1.清糠榨油中上榨的餅要求“單圈薄餅、高壓做餅，每隻餅的大小、厚薄要基本一致，並要求一次壓成；
2.適應班產一萬斤清糠的糠油車間使用；
3.設備操作安全可靠；
4.減少勞動力，減輕勞動強度，只需一名操作工即可。
包餅機方案考慮
1.從工藝分析，包餅共有五個工位，構想組合在一起。
①五個工位是放圈-下料-加糠-壓餅-出餅
②五個工位均與餅圈有關，可在不同位置工作，考慮採用轉盤形式，可用槽輪機構帶動轉動。
③五個工位中，加糠所需要的量較少，可在下料與壓餅之間，利用重力原理自動加料即可。故原理方塊圖現為:放圈-下料-壓餅-出餅
採用四槽輪傳動機構傳動，帶動四等分轉盤轉動來實現上述工藝要求。
2.為使上榨之餅壓得緊而實，一次壓成，滿足工藝要求，採用液壓壓餅。根據清糠榨油榨機上榨對餅的工藝要求，包餅後的餅的密度應在0.7克/毫升左右，估計約需液壓力9噸能將餅壓成，所以選用油缸直徑為φ101mm，壓力為100kg/cm2。
3.為控制油缸壓餅與四槽輪機構帶動的轉盤轉動的動作相配，考慮設計槽凸輪機構，由主軸帶動凸輪軸轉動，由槽凸輪曲線來控制分配器油路，進而控制活塞升降動作。
4.根據包餅機需適用班產一萬斤清糠之需要，包餅速度應約為5-6片/分，為使傳動機構儘量簡單合理，採用6極電機和皮帶輪、蝸輪蝸桿箱減速傳動。
5.由於油缸對工作物料壓力要9噸，考慮機架採用整體結構承受壓力，亦使機器造型美觀。
6.為配合糠油車間生產連續化的需要，在包餅機右側設計B30mm小輸送機一台，以使包餅第四工位“出餅”下來的並正好落在小輸送機上，由輸送機自動送入榨油工段。
7.綜上所述，此方案將包餅所需兒個動作有機組合成一體，僅需一名普通勞動力放圈即可，其餘動作連續可靠，並因排除了操作者手與壓盤接觸的可能性，故能確保全全 。
