加成型矽膠的特性
加成型矽膠溫度範圍在-65°C - 200°C下可長期使用並保持其柔軟彈性性能，有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，生理惰性，無毒無味，線收縮率低，易操作等特點。加成型矽膠的用途
將A、B組份按1:0.95-1.05混合均勻，經真空脫泡後即可澆灌，操作時間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80-120°C可在數十分鐘內硫化。室溫快乾型操作時間小於20分鐘，硫化時間為1小時。根據需求可配成紅、黃等其他顏色，及不會影響矽膠性質。注意事項
鉑催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、鹼等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。加成型矽膠的特性
①加成型矽膠要具有好的操作性能。②加成型矽膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③加成型矽膠的縮水率越小越好。
④加成型矽膠的拉力要好。
⑤做出來的矽膠模具不能變形。
⑥加成型矽膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸鹼耐老化。
加成型矽膠的製作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也套用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震盪以排除裡面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全後四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內，注滿為止（木條框套用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘後拆除木條，模具即做完成。
