內容簡介
本書從冷軋深沖鋼板的發展概況、分類、生產流程等著手介紹，接著介紹衝壓和成型性能，包括彎曲、拉深、脹形與翻邊等，然後分別介紹薄板成型性能的檢測，包括基本性能實驗、模擬成型性能實驗、成型極限圖及其套用等，接著介紹冷軋衝壓板的尺寸精度和板形控制，最後對表面缺陷進行分析。本書可作為從事深沖冷軋鋼板的使用和售後服務方面的工作者的參考書，對於冷軋帶鋼生產、研究領域的技術人員也有一定的參考價值。
圖書目錄
1 緒論
1.1 冷軋深沖鋼板發展概況
1.2 冷軋深沖鋼板分類和標準
1.3 冷軋深沖鋼板簡要生產流程及特點
1.3.1 08F深沖鋼板生產工藝流程
1.3.2 08AL深沖鋼板生產工藝流程
1.3.3 超低碳深沖鋼板生產工藝流程
1.3.4 連鑄連軋深沖鋼板生產工藝流程
1.4 第三代深沖冷軋板IF鋼
1.4.1 Ti-IF鋼
1.4.2 Nb-IF鋼
1.4.3 Ti-Nb-IF鋼
1.5 冷軋深沖鋼板發展方向
2 衝壓與成型性能
2.1 板料成型性的基本概念及其成型性能與衝壓
2.1.1 板料成型性的基本概念
2.1.2 板料成型性能與衝壓
2.2 彎曲
2.2.1 彎曲變形的過程和特點
2.2.2 彎曲變形時的應力、應變狀態分析
2.2.3彎曲成型的主要問題分析
2.3 拉深
2.3.1 拉深變形的過程
2.3.2 拉深變形的應力應變
2.3.3拉深成型的主要問題
2.4脹形與翻邊
2.4.1脹形
2.4.2翻邊
3 薄板成型性能檢測
3.1 基本性能實驗
3.1.1 拉伸試驗
3.1.2 塑性應變比r值計算
3.1.3 加工硬化指數n值計算
3.2 模擬成型性能實驗
3.2.1脹形模擬實驗
3.2.2 拉深模擬實驗
3.2.3 擴孔模擬實驗
3.2.4 綜合模擬實驗——福井錐形杯試驗
3.2.5 方板對角拉伸試驗
3.3 成型極限圖及其套用
3.3.1 成型極限圖的概念
3.3.2 成型極限圖實驗方法
3.3.3 成型極限圖的實驗過程套用
4 成型性能的工藝控制
4.1 內在因素與成型性能
4.1.1 成分與夾雜
4.1.2 組織
4.1.3 織構
4.1.4 熱軋組織和第二相粒子
4.2 工藝控制
4.2.1 冶煉和連鑄
4.2.2 熱軋
4.2.3 冷軋
4.2.4 再結晶退火
4.2.5 平整
4.3 典型生產實例
4.3.1 衝壓級冷軋板生產
4.3.2 IF軟鋼生產
4.3.3 連鑄連軋生產衝壓級（DQ）深沖板
5 冷軋衝壓板的尺寸精度和板形
5.1 概況
5.1.1 尺寸精度及標準
5.1.2 板形
5.2 尺寸精度、板形與衝壓工藝
5.2.1 拉深與壓邊力
5.2.2 尺寸精度、板形對成型的影響
5.3冷軋鋼板厚度精度和板形控制
5.3.1 厚度精度控制
5.3.2板形控制
6 表面缺陷分析
6.1表面缺陷概況和分類
6.1.1 夾雜
6.1.2 氧化鐵皮
6.1.3表面機械損傷
6.1.4 表面塗染
6.2 表面質量工藝控制
6.2.1 冶煉、連鑄與夾雜
6.2.2 熱軋
6.2.3 冷軋、平整與表面質量
6.2.4 退火
6.2.5 某廠生產O5板熱軋、冷軋和退火工藝要點
6.3 表面缺陷分析
6.3.1複雜表面缺陷分析基本過程和手段
6.3.2 表面缺陷分析實例
6.3.3 典型表面缺陷圖譜
參考文獻
