儀器用途及簡介
該產品適用於電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等,同時通過此裝備試驗,可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。高低溫衝擊試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備,考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品,在進行高低溫試驗的溫度環境衝擊變化後的參數及性能,使用的適應性,適用於學校,工廠,軍工,研位,等單位.
主體機械鈑金結構
全部功能採用計算機控制,系自主開發的軟體,有良好的操作界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程式保持在目前的狀態下,可以臨時更改此程式段的數值,可以在螢幕上設定時間和參數,使製冷、加熱、提藍傳送切換,按設定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制,箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用範圍(一箱三用)。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機,提藍傳動等互鎖,保護操作者的安全,一旦打開箱門,循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。
在箱頂有標準引線孔管,方便用戶向箱內引入感測器線,檢測電纜等類型引線。
控制系統
低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。溫度恢復時間小於等於5分鐘。採用原裝進口微彩色計算機液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示7.5”之廣視角,高對比附可調背光功能,具96個試驗規範可獨力設定、儲存記憶控制,並附多組PID控制功能,操作筒單,功能強大,程式編輯容易之大型LCD液晶顯示專用控制器.
符合標準
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
技術參數
選型型號(mm) | BA-WDCJ-100 | BA-WDCJ-300 | BA-WDCJ-500 | BA-WDCJ-010 |
兩箱預冷區尺寸 D×W×H | 450×450×500 | 600×600×600 | 800×800×800 | 1000×1000×1000 |
三箱樣品區尺寸 D×W×H | 450×450×500 | 600×600×600 | 800×800×800 | 1000×1000×1000 |
溫度範圍 | A:-20℃~200℃ B:-40℃~200℃ C:-60℃~200℃ |
溫度波動 | 高溫室與低溫室均≤±2℃ |
樣品區溫度波動 | ≤±0.5℃(恆溫時) |
樣品區承重 | 20㎏、30㎏、50㎏ |
控制器 | 進口LED數顯 (P、I、D+S、S、R.)微電腦集成控制器 |
加熱系統 | 全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
製冷系統 | 全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /原裝法國“泰康”/全封閉風冷復迭壓縮製冷方式 |
循環系統 | 耐溫低噪音空調型電機。多葉式離心風輪 |
設備主要特點
(01)試料槽完全靜止,可由測試孔外加負載配線;
(02)蓄能方式可避免使用者職業傷害;(註:液態氣體所產生的廢氣,吸入肺部致使肺部氧氣量減少,而產生工作倦怠,注意力不集中等);
(03)採用觸控式彩色液晶顯示人機接口控制器,操作簡單,學習容易;
(04)溫度制御精度高,全部採用PID 自動演算制御;
(05)可選擇始動位置,高溫或低溫開始循環;
(06)具有預約起動功能;
(07)可設定循環次數及自動除霜;
(08)可選擇二槽或三槽循環;
(09)運轉狀態顯示;
(10)有異常或故障顯示及排除方法說明;
(11)氣動式閥門方便開啟,保證氣密及斷熱保護.
主要用途
冷熱衝擊試驗機能模擬高溫與低溫之間的瞬間變化環境。從而判斷產呂的可靠性及穩定性能等參數是否合格。將提供給您預測和改進產品的質量和可靠性依據。 用於檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技、軍品科技及高級通信器材等產品在反覆冷熱變化下的抵抗能力。
試驗箱結構
1、試驗箱結構形式:試驗箱採用整體式組合結構形式,既試驗箱由位於上部的高溫試驗箱,位於下部的低溫試驗箱體、位於後部的制冷機組櫃和位於左側後板上的電器控制櫃(系統)所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀,制冷機組置於獨立的機組箱體內,以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響,同時便於機組的安裝和維修,電器控制臺置於試驗箱的左側板上以便於運行操作。
2、箱體外壁材料:優質碳素鋼板,表面作靜電彩色噴塑處理。
3、箱體內壁材料:進口sus304不鏽鋼板,耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4、保溫材料:優質超細玻璃纖維棉。
5、樣品架:上下移動滑軌導的不鏽鋼樣品架。採用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力,樣品架的定位裝置採用德國FESTO公司產間接式電感測器。
6、觀察窗:在上箱體(高溫箱)大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
7、電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設定有滑動式電纜穿線管。
8、樣品架承重:≥30Kg.
9、試驗室照明裝置:防潮燈。
製冷系統
1、製冷系統及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱採用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂製冷系統。復疊式系統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環,其連線容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
製冷系統的設計套用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節,使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、製冷工作原理:高低製冷循環均採用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時製冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、製冷劑:採用美國DUPONT公司產R404A(低壓循環)、R23(高壓循環)環保製冷劑。
4、冷卻方式:風冷。
5、製冷輔助件:主要製冷配件及控制器件均採用進口原件,美國SPORLAN熱力膨脹閥義大利CASTEI電磁閥;美國RANCO壓力控制器,油壓控制器,美國PACKLESS避震軟管,歐美AC&R汕分離器,義大利CASTEL截止閥,美國SPORLAN過濾器等。
測控系統
1、溫度測量:Pt100鉑電阻。
2、控制裝置:控制器採用進口可程式PLC及優質進口LCD彩色液晶觸控螢幕雙迴路溫度控制系統、其控制顯示器採用進口彩色液晶觸摸大螢幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器採用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控制程式的編制採用人機對話方式,界面友好,僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。控制系統使用智慧型化控制軟體系統,具備自動組合製冷、加熱等子系統的工況,從而保證在整個溫度範圍內的高精度控制,同時達到節能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發生異常時,控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。製造商提供兩年內控制軟體系統免費升級的服務。可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置,實現連機數據傳輸及遠程控制功能。也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。
3、系統設定精度:溫度:0.1 ℃,時間:1min
4、運行方式:程式運行或定值運行均可
5、設備具備獨立的工作時間累計時器。