簡介
全自動腐竹油皮機專業腐竹油皮生產線，帶有自動烘乾，自動揭皮功能，1-2人即可操作，全自動腐竹油皮機整機不鏽鋼材質，為全國六大腐竹產區是福建、廣西、河南、山西、廣東和雲南提供有效的腐竹油皮生產方式，科華全自動腐竹油皮機廠家後期提供上門服務，腐竹油皮生產技術包教包會，代替手工，更勝一籌。特點
1、全自動腐竹油皮機乾淨衛生，符合QS要求。
2、蒸汽腐竹鍋是用工業鍋爐產生的蒸汽來加熱，加熱均勻，夾層裡面設有噴汽管，是依據流體動力學原理來分布噴汽孔，不論是腐竹鍋有多長，蒸汽都能分布均勻，加熱溫度一致，不會前面溫度高、後面溫度低。全國絕大多數的蒸汽加熱腐竹鍋最長只有9米長，再長的話就會引起加熱不均勻，而我們製造的蒸汽加熱腐竹鍋，不論是9米，還是18米長，絕對保證前後加熱溫度均勻，這是我們的技術優勢之一。腐竹鍋越長、就越節能，生產成本就越低。
3、全自動腐竹油皮機製造工藝先進，非常平整、結實，不論是9米還是18米長的腐竹鍋，前、後不平度≤3毫米（這點，難倒無數電焊工），剩餘豆漿極少，從而產品出品率高。這是腐竹鍋最重要的技術指標，是決定腐竹產出率的關鍵之一。
4、全自動腐竹油皮機產出率高，在不加其它食用澱粉情況下，一公斤黃豆產腐竹0.55～0.6公斤腐竹。若是生產掛漿腐竹則可達到0.7公斤。
5、全自動腐竹油皮機可按客戶要求用不鏽鋼方管、鋁方管或耐高溫塑膠作腐竹鍋的框線，及用塑膠板作分隔的小木板。
優勢
自動化程度高
自動漆皮，自動烘乾，自動摺疊，（自動切斷）烘乾程度可以控制，腐竹油皮的乾濕度可以自由控制，皮的厚薄可以自動調節。生產量可調，揭皮比較快。
生產效益高
全自動腐竹油皮機的生產加工長期以來一直採用手工的方式，傳統手工製作的腐竹油皮厚薄不均、破損嚴重、成品合格率一般在６５％左右，並且由於採用手工操作，勞動強度大，生產效率低，根據最新豆製品行業發展趨勢，人工、產量問題將是各個豆製品生產廠商面臨的嚴峻問題，根據這一特點，科華研發了全自動腐竹油皮機生產線，1人同時可以操作2套設備，單套設備實現大批量產能，是大型腐竹油皮生產線主要設備。
低耗
現有腐竹油皮生產加工還是採用蒸發鍋人工挑皮，豆皮出品率低、蒸汽消耗量大；科華在這方面採用了回漿系統、智慧型蒸汽控制系統，實現充分降低生產所需能耗，提高豆漿利用率。實行自動化運行，自動下漿，自動起皮，自動定型，自動烘烤，自動回潮，自動切割，大小尺寸自動調試，系統完全採用調頻與數控控制，與豆漿油皮接觸面積完全採用國標304材質不鏽鋼，出產油皮質量，永遠保持傳統設備出產油皮的前5張，最薄能達到0.2毫米，最厚達到0.8毫米。
安全
現在手工腐竹油皮成品質量特別是衛生指標較難保證，從而制約了該行業的發展。近些年，腐竹油皮的市場銷售範圍越來越廣闊，伴隨著生活水平的提高和消費者觀念的改變，人們對腐竹油皮的品質和衛生指標相對有了更高的要求；我司在研發之初就考慮到這一點，通過多次實驗，研究出現有生產工藝，實現了零添加…鹽水腐竹油皮的生產。
可靠
全自動腐竹油皮機採用蒸發鍋人工挑皮，產品層次不齊、厚薄不均、成品率低；通過我司研究、實驗，實現了產品自動化生產，流水線作業的行業目標，解決了行業發展的障礙。
生產過程
1.選料：腐竹的原料是黃豆，它所含的主要成分是蛋白質和脂肪。因此原料要選擇新鮮、含蛋白質和脂肪多而沒有雜色豆的黃豆。
2.泡料：浸泡的目的是使黃豆吸收水分起膨脹作用。浸豆的標準是浸到大豆的兩瓣劈開後成平板，但不能水面起泡沫。浸豆水量為大豆4倍左右，以豆脹後不露水面為要求。一般浸泡時間冬天為16～20小時，春、秋季節8～12小時，夏天為6小時左右。泡好的大豆含水100%。
3.磨漿：磨漿是破壞大豆的細胞組織，使大豆蛋白質隨水溶出。磨漿時要注入原料的700～800%的水，磨成級細的乳白色豆漿。
4.過濾：將磨出的漿子利用甩漿機或擠漿機進行豆漿與豆渣分離。1斤黃豆大約出10斤漿子，漿子濃度在17～18°為宜。
5.煮漿：將過濾好的漿子放到煮漿鍋里，加熱到100℃，注意漿子一定要燒開燒透。
6.放漿過濾：漿子燒開後，為進一步清除漿內的細渣和雜物，要用細包過濾，以保證產品質量。再把過濾後的漿子放入起皮鍋。
7.起皮：起皮鍋是用合金鋁板製成，一般鍋長700厘米，寬120厘米，高6厘米。由鍋爐供汽，通過夾層底加熱。在放漿前，將鍋內的隔板整理好，漿子放滿後即行加溫，漿子溫度要保持在70℃左右，待漿子結皮後即可起皮。揭皮以勤為宜，可減緩漿子糖化，增加腐竹產量。將皮起出後搭在竹竿上，要注意翻皮，防止粘在竿上。
8.乾燥：待竿上放滿皮後，將其送到乾燥室進行乾燥。乾燥室的溫度要保持在40℃以上，乾燥時間為12小時左右。
9.成品：品質優良的腐竹呈金黃色，不折、不碎、無濕心，水分不超過10%。
