一.體積小，安裝方便——內置活塞式液動三通閥外形為圓柱丁字型，上部裝有一個電磁換向閥，控制液動三通閥的換向啟閉。法蘭連線，連線尺寸與國家標準同等壓力級法蘭尺寸相同。安裝方式：活塞水平位置，進油口任意方向。
二.節能，環保，低成本——內置活塞式液動三通閥無需龐大複雜的傳動機構，靠一個電磁換向閥就可控制液動三通閥做換向啟閉。電磁換向閥的單電磁鐵耗電不足50W，遠遠低於電動傳動機構所需功率。由於結構簡單，加工容易，生產成本遠低於電動傳動機構控制的閥門。
三.密封可靠，無泄漏——閥體採用整體鑄造工藝，閥體上無外露旋轉桿和滑動桿，活塞又是壓力自緊式密封方式；活塞與缸體間密封採用硬密封加軟密封相結合的密封方式，從根本上解決了滴漏問題。
四.流體阻力小——閥門內通道和活塞頭部均採用圓弧過度，流線型鑄造成型工藝，鑄造通道面積大於通徑面積，可以使流體以較小的阻力通過閥門。
五.易實現高壓力，大通徑——由於內置活塞式液動三通閥是利用液壓差動工作原理來控制閥門啟閉的，只要閥門的壁厚有足夠的強度就可以了。閥門的耐壓力級從1.6MPa～31.5MPa。因為閥門結構簡單，無需特殊，複雜的加工工藝，故容易製造大通徑閥門。由於採用了內置活塞式結構，對於小通徑的閥門不易製作，本閥門通徑適用於DN40以上規格。
六.啟閉功能靈活多樣——採用不同的控制閥控制，閥門啟閉可實現同時開啟，同時關閉，一開一閉多種功能，以滿足不同的生產工藝要求。
七.易實現集中自動化控制管理——內置活塞式液動三通閥上電磁換向閥採用直流24V電壓，所需功率小於50W，安全可靠。無需配置複雜和大容量的控制電器，就能實現集中自動化控制。
八.待改進點——由於密封材料和控制閥內部結構的原因，目前來說，此液動三通閥還不適套用於輸送高熱蒸氣和強酸鹼等流體管路中使用，有待進一步試驗研究開發。
本閥傳動方式分為：1.電磁——液動2.手動——液動。以上兩種傳動方式又分為內控型和外控型。內控型就是控制液是從管道內被輸送的液體引入的，對於輸送無腐蝕，低粘度的液體是有好處的，這樣可省去控制液泵站。外控型控制液是從外部引入的，外控型動作原理與內控型基本相同，所不同的是外控型液動三通閥可以雙向通流；內控型液動三通閥與外控型液動三通閥組合還能獲得更多的控制方式。外控型三通閥活塞內不配置復位彈簧，以降低閥門開啟阻力損失。
