套用範圍
可以在電子、光纖、液晶、絲印、包裝業；小型電子塑膠五金件的UV膠或UV油墨固化；.雙面板面或雙印刷面；條形印刷品；塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠；陶瓷電容生產線、小型電子元器件；手提式UV固化實驗型設備、現場實驗、少量生產、現場修補，台式固化試驗和小批量的UV固化實驗型設備 。
原理
在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外光後，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂(UV塗料、油墨、粘合劑等)在數秒內（不等）由液態轉化為固態。(此變化過程稱之為UV固化)
使用說明
1. 電源線正確接入電源。
2. 合上總掣開關，電源指示燈亮,按下電源啟動按鈕，機器處於待機狀態。
3. 閉合電機開關，網帶運行，請根據產品要求調節調速旋鈕，使網帶運行速度適宜
4. 啟動A燈，待A燈電流降至穩定狀態後再啟動B燈或C燈。以防止電源開關過流。
5. 關閉紫外燈時，按A燈停、B燈停按鈕後風機連續運轉，對紫外燈管進行散熱，待燈管冷卻後，自動切斷總機電源。
6. 電源啟動後如長時間不開燈，設備會自動切斷總機電源。
7. 關燈後馬上啟動紫外燈，不亮屬正常現象，待紫外燈冷卻後方可點亮。
8. 拆換紫外燈管時，打開上箱後，鬆掉燈箱電源線緊固螺絲，拉出燈箱進行拆換。
特點
1、膠輥塗膠均勻,操作簡便,在產品加工過程中絕對不會產生氣泡,塗膠相當均勻,沾接強度數倍於普通膠.
2、採用高壓、穩定、強烈的光照效果乾燥速度快,溫度可調節固化迅速.
3、均勻先進的散熱系統確保工件不受溫度影響,延長燈管的使用壽命.
4、固化燈可移動固化,固化時間短,瞬間乾燥,節省時間、生產效率高.
5、選用優質高效燈管,燈室強制式排熱,延長燈管壽命,保護乾燥物品不會受熱變形.
6、機器表面全噴塑或烤漆處理,美觀大方,耐腐蝕.
7、採用200MM直徑雙膠輥,使照片與玻璃之間無氣泡.
8、設備壓力表指示,可根據玻璃厚度自動精確調節.
9、機器防黏貼功能、防止照片捲曲.
10、特有的液體回收系統,節約製作成本.
生產過程
光固機生產過程五步驟:
步驟一:首先將列印好的圖畫平鋪在輸送帶上;
步驟二:均勻的塗上寫真膠水;
步驟三:把玻璃壓在畫紙上,注意對齊;
步驟四:啟動電源,玻璃被輸送到光固烤箱內光固;
步驟五:光固成型,拿出產品,裁掉邊角即可;
