公司簡介
佛山市中淵科技有限公司，註冊資金100萬。現有中高級職稱3人，中級職稱5人，技術人員50人，大專以上學歷占員工總數的97%，占管理層的100%。
佛山市中淵科技有限公司 是中國第一家以日本豐田精益製造方式、歐美MES為基礎，結合APS高級排產系統，根據國內製造企業現狀設計創建企業製造一體化、智慧型化營運控制系統的公司。公司擁有多類控制和自動化系統發明權和軟體著作權，技術和理念國際領先，被譽為製造智慧型管理系統中國模式的No.1。公司是由國內外從事自動化、軟體、企業實戰管理、企業管理諮詢服務等行業專家、高等院校教授、具備海外管理經驗顧問等精英團隊組成。中淵科技是一家集工業自動化、信息化於一體的高新技術企業，隸屬於國家重點培育的第三產業。是廣東（佛山）軟體產業園入園企業，佛山信息行業協會、佛山軟體行業協會、廣州鈑金行業協會會員單位，吉林大學珠海學院產學研實習基地。
佛山市中淵科技有限公司及公司產品曾多次被《佛山電視台》、《佛山電台》、《佛山日報》、《珠江時報》、《南方日報》、《南方都市報》、《廣東電氣產業報》作為行業新勢力報導，被公認為引領製造業發展的新趨勢。
佛山市中淵科技有限公司是國內最先倡導和發展工廠及製造業物聯網的企業。
佛山市中淵科技有限公司的強項是以精深的專業知識，為企業制定系統性的競爭力提升方案，通過信息的快速交流實現生產力的提高，進而提高資金周轉率和利潤。
合作機構
國內技術合作機構
· 華南理工大學電子信息學院
· 吉林大學珠海學院
· 青島理工大學國外技術合作單位
· 日本斯柯生產排產軟體公司 國內團隊合作單位
· 新笙企業管理顧問有限公司
· 君元企業管理諮詢集團
· 圖治管理培訓有限公司
· 佛大華康自動化設備有限公司
· 佛山市朗維電子科技有限公司
· 深圳市福瑞通機械設備有限公司
· 廣州東研電子科技有限公司
使命
通過研製最先進的精益製造系統，幫助集團企業實現組織扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調製造過程，為企業高管拓寬制造過程 中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升核心競爭力。
公司產品
APS/MES精益製造管理系統，APS計畫排產軟體，MES製造執行軟體，精益製造管理系統，OA辦公系統，OA手機辦公系統，RFID電子標籤，LED 生產看板，PDA手持終端，平板電腦，PLC等。
主營業務
APS/MES精益製造管理系統，OA系統，其它集成系統（管理諮詢+軟體+硬體整體解決方案）。
系統簡介MES精益製造管理系統是集合軟體和人機界面設備(PLC觸控螢幕)、PDA手機、條碼採集器、感測器、I/O、DCS、RFID、LED生產看板等多類硬體的綜合智慧型化系統，由一組共享數據的程式所組成的、通過布置在生產現場的專用設備（PDA智慧型手機、LED生產看板、條碼採集器、PLC、感測器、I/O、DCS、RFID、PC等硬體）對從原材料上線到成品入庫的生產過程進行實時數據採集、控制和監控的系統。是通過控制包括物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高製造競爭力，我們提供了一種系統地在統一平台上集成諸如工藝排單、質量控制、文檔管理、圖紙下發、生產調度、設備管理、製造物流等功能的方式。從而實現企業實時化的信息系統。精益製造系統實時接受來自ERP系統的工單、BOM、製程、供貨方、庫存、製造指令等信息，同時把生產方法、人員指令、製造指令等下達給人員、設備等控制層，再實時把生產結果、人員反饋、設備操作狀態與結果、庫存狀況、質量狀況等動態地反饋給ERP系統。因此精益製造管理系統建立起製造企業的控制層各種設備、儀器儀表、條碼採集設備、PLC等和ERP系統之間的橋樑，完全填補從感測器到ERP之間的溝壑。
系統指標生產周期縮短35%；數據輸入時間縮短36%；在制品減少32%；文書工作減少67%；交貨期縮短22%；不合格產品降低22%；文書丟失減少55%。信息的反饋效率提升3860倍，真正簡化複雜的流程，達到扁平化控制，從而實現工廠智慧型化！
系統特色特色一：生產扁平化、少人化 MES精益製造管理系統能夠幫助企業快速實現組織扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調製造過程，為企業高管拓寬製造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升核心競爭力。
特色二：數據動態化 MES精益製造管理系統與生產設備、和現場硬體集成，充分發揮其最大效能，實現數據實時採集、動態分析，動態統計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計畫，無論是周計畫、日計畫、設備計畫，APS/MES精益製造管理系統都能給出有最最佳化計畫方式，並持續滾動計算計畫的執行情況。
特色三：智慧型反應，形成新計畫 MES精益製造管理系統是根據生產現場實際情況做出相應反應的智慧型化系統，它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計畫，形成新的計畫。根據實際情況做出最優的安排，解決製造同步化問題！
1. 新訂單的生產計畫由APS/MES精益製造管理系統根據產品工藝加工路線、物料、工序、設備、人員、交貨時間等自動編排、計算後以最最佳化的方式下達；
2. 超大屏LED生產看板，全彩LCD屏看板讓您生產現場的進度更加清晰化和透明化，一目了然。通過有線或無線AP方式達到全方位網路覆蓋，生產異常及時傳送到相關人員手機進行處理，生產進度則自動進入主機伺服器系統進行分析統計處理，可以廠商在全球任何有網路信號的地方查看訂單生產信息，滿足客戶跟單需求；
3. 感測採集設備數據自動傳送信息回到APS/MES精益製造管理系統，APS/MES精益製造管理系統自動快速動態分析各類產品進度和製造狀況，形成數萬種統計表格，為制定有效決策時時提供準確依據，搭建最有效率的、最具敏捷性的組織系統，大企業反應也可以同樣靈敏；
4. 告別鋪天蓋地的紙張，告別手工單產生的錯誤，把任務加工單、QC工程圖、加工圖紙、匯報單等所有圖紙表格單據一併納入PLC工業觸控螢幕終端，操作人員可以更快捷、更方便的調出崗位職責內生產所需的資料，減少錯誤和查找時間，更不會出現資料丟失的現象；
5. 信息滯後導致管理人員桌台擺放的往往是昨天或更早時間的匯報單和異常處理申請。通過APS/MES精益製造管理系統，不需要跟單或統計人員重複繁瑣的工作，不需要一級一級上報申請異常處理，而這些都是通過採用世界頂尖級終端硬體採集系統完成，使您坐在辦公室幾秒之內即可通過主機伺服器了解每個訂單生產製造的所有信息！
基於精益製造思想的精益製造管理系統（幾十種行業分類）、在手動基礎上更進一步實現詳細的計畫分解、安排及執行、反饋、業務分析、流程分析、工藝分析、品質分析、異常控制、電子看板顯示、通訊反映等一系列超強功能，可為集團企業量身訂做。我們致力於根據集團企業製造實況，將最先進的管理理念，直接幫助企業實現自動化。我們擁有自生產排產、生產現場設備控制、工藝控制、品質控制、製造進度控制、現場庫存、各類數據採集分析、物料跟蹤、設備自動化改造等一整套的營運指揮、管控、分析、決策系統，致力於將最先進的生產管理系統直接根植於企業。
