內容簡介
本書明晰地勾勒了“現場改善”的理論框架，並對其具體操作內容、程式步驟、關鍵點等逐一詳盡剖析、講解，更佐以全球逾20家成功案例研究，以明證企業可通過“從根本地方做起”，以常識性、低成本工具實現生產力、競爭力提高，成為業界領先者。全書套用性，操作性及指導性極強，特別為於中國企業界管理尚嫌薄弱，而又無力以高科技或大規模資金投入加以改善的現狀，提供了最佳改善指南。
作者簡介
今井正明是世界公認的品質改善先驅之一，遍布全球的日本改善顧問協會董事長，也是一位國際演說家和顧問。所著的第一本書—《改善》，已被譯為14種語言，銷量逾179000冊，被視為品質管理方面的“聖經”。
圖書目錄
第1章 改善概論 1
1.1 主要的改善觀念· 3
1.2 主要的改善活動· 9
第2章 現場改善 15
2.1 現場與管理· 17
2.2 現場之屋· 22
2.3 標準化· 23
2.4 維持廠房良好環境的5S· 24
2.5 消除Muda· 25
2.6 現場管理的金科玉律· 28
2.7 金科玉律的套用· 41
第3章 如何管理現場的質量、成本和交期 43
3.1 質量: 不僅是指“結果面的質量”· 44
3.2 現場的質量管理· 47
3.3 現場的成本降低· 51
3.4 交期· 56
3.5 質量改善與成本降低是相容的· 57
第4章 標準 59
4.1 維持和改進標準· 60
4.2 作業標準· 62
4.3 標準的主要特徵· 63
4.4 豐田工機公司· 67
4.5 改善事例· 68
4.6 改善/ISO 9000/QS 9000· 69
第5章 5S：廠房環境維持的5個步驟 73
5.1 良好的廠房環境維持的5個步驟· 74
5.2 5S5個步驟的詳細認識· 76
5.3 5S的導入· 83
第6章 Muda 87
6.1 製造過多的Muda· 88
6.2 存貨的Muda· 89
6.3 不合格品重修的Muda· 90
6.4 動作的Muda· 91
6.5 加工的Muda· 92
6.6 等待的Muda· 92
6.7 搬運的Muda· 93
6.8 時間的Muda· 97
6.9 Muda、無穩、無理· 97
第7章 現場之屋的基礎 101
7.1 學習型企業· 103
7.2 提案建議制度及質量圈· 106
7.3 建立自律· 108
第8章 可視管理 111
8.1 讓問題看得出來· 112
8.2 接觸事實· 113
8.3 可視管理的5M· 113
8.4 可視管理的5S· 116
8.5 公布標準· 117
8.6 設定目標· 119
第9章 現場督導人員的角色 123
9.1 資源輸入的管理(人力、材料和機器)· 127
9.2 晨集· 133
9.3 最佳質量保證生產線證書· 137
9.4 制定挑戰性目標· 140
9.5 現場督導人員的假想管理功能· 140
第10章 現場經理人員的角色及職責：豐田亞斯特拉汽車公司的改善 143
10.1 TAM的職務手冊· 146
10.2 TAM組長的職責· 149
10.3 TAM領班的職責· 150
10.4 TAM督導的職責· 150
10.5 現場必須管理的事項· 151
10.6 TAM公司成功制定職位角色及工作職責所必備的條件· 160
10.7 豐田亞斯特拉公司改善活動的益處· 164
第11章 及時生產方式：終極的生產方式 165
11.1 愛新精機“安城工廠”的JIT· 166
11.2 產距時間與周期時間· 169
11.3 前推式生產與後拉式生產· 171
11.4 建立流水線生產· 172
11.5 愛新精機的及時生產方式的導入· 175
11.6 擴展及時生產方式的好處至其他行業· 178
第12章 線模公司的及時生產方式 181
第13章 走入現場：兩天期的現場改善和全公司改善 195
13.1 兩天期的改善· 198
13.2 以檢查表為改善工具· 201
13.3 改善顧問協會的現場改善服務· 203
案例 研究篇 209
附錄A 改善顧問協會 363
附錄B 辭彙表 369
