特徵
人造米它是以雜糧生料、瓜果蔬菜類含水生料、米、魔芋粉為主要原料，經膨化、粉碎、攪拌、熟化制粒、烘乾製成。人造米製作成本低，易加工製作，成品質量好，澱粉含量低，營養豐富，成品外形光滑美觀，色彩多樣化，成品粘結性能好，口感柔和，不易老化，既可直接食用，也可供人們按大米的特點加工食用。
製作原料
以玉米、綠小豆、紅小豆、黍米、大米、苦蕎為原料，經篩選清洗、玉米去皮去臍、粉碎、摻兌攪拌、膨化、乾燥製成，所述各原料所用配方的配比（以重量百分比計算）含量為：玉米超微細粉20～50%；綠小豆超微細粉5～25%；紅小豆超微細粉10～30%；黍米超微細粉2～9%；大米超微細粉15～40%；苦蕎超微細粉2～18%。在完全保證食物所固有的蛋白質、脂肪、碳水化合物、膳食纖維的基礎上，增加了許多人體所需的微量元素，如胡蘿蔔素、β－胡蘿蔔素、維生素B1、B2、核黃素、賴氨酸、鈣、硒、鎂、鐵等，僅就維生素的含量就是水稻和小麥5－10倍，具有口感細膩，適口性好，飯味香，食慾強，易吸收，低糖，低澱粉，對人們身體有益健康食品，沒有任何添加劑等特點。
適用範圍
人造米作為大米的替代品供人們食用，不但適合於一般家庭，而且特別適合軍隊、野外作業者等各種特殊食用群體的需要。可供不同群體（如高血壓、肥胖症、糖尿病人、腳氣患者等）的人們選擇食用，特別是尤為適合長期駐守或作業於高原、沙漠、海島、野外等供給困難地方的人員選擇食用。
玉米人造米
人造米是以細米麵為原料，經過加水攪拌，膨化成形，冷卻、烘乾、過篩等工序加工而成，外觀像大米，用黃玉米做的人造米淡黃色，白玉米製作的為白色，都是半膨化狀態，有一定的透明度，用這種玉米做的飯比玉米面、玉米渣做的飯好吃。目前市售人造米有加糖、加賴氨酸和維生素等多種類型，是一種極方便的食品。人造米主要有三個特點：其一是改善了人們的食品結構，提高了玉米的營養價值，這是因為在製作過程中機器內溫度達100攝氏度以上，壓力1765.08千帕（18千克/平方厘米），使澱粉糊化，蛋白質膠化，β-澱粉轉化為α-澱粉，有利於人體消化吸收；其二是生產人造米時，可按需要進行配方，加入人體必須的營養成分，如賴氨酸、礦物質、維生素，以生產各種適合嬰幼兒和老人的保健營養米，如市售賴氨酸含量1%以上的高賴氨酸人造米就解決了普通玉米缺乏賴氨酸的弱點；其三是這種米做飯省時節能，物美價廉。
薯類人造米
人造米是以薯類（甘薯、馬鈴薯）和穀物（玉米、高梁、大豆等）澱粉為主要原料，再加上一定數量的好麵粉和碎大米，經過與掛麵生產類似的工藝而製成的人造大米。人造大米形狀與天然大米相同，食味與性狀可與天然大米媲美，能經受淘洗浸泡，煮成飯後仍能保持飯粒形狀，同樣可口。
原料配方
主要原料為薯類或玉米澱粉、碎米和麵粉。此外尚需添加少量固結劑，如氯化鈣、明礬、鹼類及乾酵素等。澱粉質量要較好，麵粉量好使用麵筋含量較高的強力粉或中薄力粉，以增加粘結力。碎米可增加風味，降低米粒的透明度。
澱粉用量可為30~70%，但最適宜用量為40~50%，麵粉用量應占原料總用量的30%以上。最佳配合率是薯類澱粉40%，薄力粉40%，碎米粉20%；或者薯類澱粉50%，強力粉30%，碎米粉20%。
製作方法
混合：根據配方數量，把原料和營養強化劑（每500克加維生素B127克、鈣質6.5克、賴氨酸1克左右）投入混合機充分混合，並加入適量溫水和少量食鹽（0.2%），再充分攪拌，使麵團含水率為35~37%。
制粒：用輥筒式壓面機，將麵團壓成寬面帶，然後送往帶有米粒形狀凹模的制粒機（制粒機有輥筒式和擠壓式等多種，輥筒式制粒機米粒凹模的長徑為0.8厘米，短徑為0.3厘米。擠壓式制粒機與螺鏇式通心粉擠壓成型機大體相同，物料經過擠壓後，從模孔擠 出成型，但工藝參數複雜，技術要求高），在加壓狀態下把面帶壓成米粒，然後用分離機將米粒分離篩選，篩掉粉狀物。
蒸煮：將含水40%左右的米粒，在輸送帶上用蒸汽處理3~5分鐘，使米粒表現形成保護膜，並殺死害蟲和微生物。
烘乾：烘乾溫度一般為95℃，烘乾時間約需40分鐘左右。烘乾後的人造米水分應降至13%左右，再經冷卻，水分降至11~11.5%，即可貯存食用。
產品特點
人造米每升重1428~1432克，比重為1.35，硬度6.0，近似於天然大米，並且耐浸，經得起揉搓，色澤、風味、香氣都類似天然大米。如與天然大米混食，效果更好。
人造米設備
人造米設備人造大米設備是根據現在的食品營養需要，結合國外先進技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可採用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五穀雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形後重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
工藝流程： 原料配製→拌粉 —→螺鏇輸送機—→擠壓熟化造粒—→風送機—乾燥—→（包裝）
設備配置：原料配製→ 拌粉機—→螺鏇輸送機—→擠壓機—→風送機—→五層烤箱—→（包裝）
參數：
拌粉機 螺鏇上料 擠壓機 風送機 三層烤箱
2kw 0.75kw 30kw 0.6kw 30kw
200kg/h 200kg 200kg/h 200kg/h 200kg/h
