簡介
超音波清洗技術目前已被越來越多的機械、汽車、電子、五金等行業的表面處理工程師所熟知,設備所帶來的高清潔度清洗效果和快捷的生產節拍使這項技術的得到了廣泛套用。90年代初,超音波清洗技術的性能和套用獲得了一個突破的進展;新研發的大型的、連續化的超音波清洗設備改變了傳統的小型設備形象;化工產品的發展大大豐富了清洗工藝,使超音波清洗機的套用領域不斷擴展。
產品簡介
五金衝壓零件超音波清洗就是指相關清洗溶劑結合超音波技術來清除五金衝壓零件表面上附有的液體和固體的污染物,使工件表面達到一定的潔淨程度。清洗過程是清洗介質、污染物、零件表面三者之間的相互作用,是一種複雜的物理、化學作用的過程。
產品分類
結構組成
五金衝壓件超音波清洗機是由超音波發生器、超音波換能器以及超音波槽體三大部分組分。
工藝條件
超音波清洗機要達到有效的清洗效果,需要滿足一定的工藝條件:
1.設備方面的條件:
一是功率密度:超音波輸出必須達到一定的強度才能產生空化作用,這個強度我們用功率密度來衡量,最低的密度應大於0.35W/cm2,實際套用多採用0.4~0.8W/cm2。
二是超音波頻率:工業用超音波清洗設備的頻率通常在20~80KHz之間,常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。
2.工藝方面:
一是溫度:超音波清洗一般採用中溫(40~60℃)
二是清洗液:清洗液的選擇需根據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。
目前水基清洗液得到越來越廣的套用:除油可採用鹼性、中性或酸性脫脂液;可採用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。
超音波清洗機優勢
與常規的清洗手段相比,超音波清洗機具有不可比擬的優勢:
1. 速度快:超音波的清洗時間通常可以在幾十秒到幾分鐘之內完成;
2.清潔度高;
3.適合於複雜零件:聲波的特性使得零件的孔、狹縫、內壁等都得都良好的處理;
4.易於採用環保化的清洗手段。
產品特點
五金衝壓件超音波清洗機具有以下產品特點:
1.設備採用進口壓電晶體換能器,功率強勁、性能穩定。
2.功率調製、多頻率超音波組合、既能強力清洗,又能精細清洗。
3.人機界面操作,可全自動上下料,PLC或單機片機械手運行,快速、安全、穩定,清洗效果均一。
4.除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。
5.可設高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動、溢流、鏇轉、真空等輔助清洗,以達到最佳清洗效果。
6.水基或溶劑環保清洗劑,高純度純水漂洗,符合環保要求。
7.清洗液溫度可任意調節,清洗籃科學設計,增加清洗效果。
8.蒸汽冷凍乾燥等,乾燥工藝與國際接軌。
套用範圍
設備可靠性可以滿足大生產要求和對零件表面清潔度要求的不斷提高,這兩方面的作用使得超音波清洗在電鍍前脫脂、拋光後清洗拋光膏、塗裝前除油除銹等都是很理想的方法。
五金衝壓件超音波清洗機可廣泛套用於航空、鐵路系統生產及維修,汽車機車製造行業如齒輪、曲輪、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、制動器、燃油過濾器、減震器、火車輪對、閥門(210閥、103閥、GK閥等)列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器、輕工業如空調、冷櫃、冰櫃中的壓縮機、鐘錶零部件等,精密紡織器材、噴絲嘴、珠寶行業的首飾、表面處理行業如機械五金零部件電鍍。非金屬機箱體塗覆等,軍工企業的軍用產品器材的清洗與防護等,其他五金如精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等。
產品類型
VGT-4048FS