公司簡介
2009年8月,九零九研發完成全球第1台全自動模板縫紉設備並成功上市。在4年多時間裡,通過與全國數百家大中型服裝工廠的合作與解決方案套用,我們使這些合作工廠的單工位、單工序生產效率提升了2-15倍。更為重要的是,這些工廠通過套用九零九產品,正在逐步擺脫高度依賴大量熟練技術工人的服裝製造業發展瓶頸,同時也大大提升了產品品質的穩定性。
九零九縫紉科技矢志於推動中國服裝產業實現雲端集成、智慧型控制、智慧型生產的服裝工業全新運行模式。在這一企業發展戰略引導下,以909服裝縫製自動化整體套用解決方案和909全自動模板縫紉設備為工作母機的服裝全自動化流水生產線,將為下一階段服裝產業的轉型升級帶來了全新的發展面貌。
發展歷程
2008.11九零九創始人蘇運松先生於廣州進行全球第一台服裝全自動模板縫紉機的原型研發
2009.8第一代九零九全自動模板縫紉機成型,並開始通過服裝生產流水線進行性能測試、調整
2010.03第二代九零九全自動模板縫紉機成型
2010.9公司從純研髮型企業轉型為研發生產型企業,總部從廣州遷到深圳
2011.10九零九全自動模板縫紉設備發明專利獲得國家知識產權局授權
2012.03第三代產品也即第一代全自動模板縫紉機流水線機型成功上市。國內大量的仿製機型主要是以這款產品為原形進行山寨模仿
2013.01第四代產品JLJ-40機型成功上市。這是目前市面上保有量最大、性能最穩定的全自動模板縫紉設備
2013.12獲得賽伯樂基金、東蒙集團等戰略合作夥伴投資,為九零九騰飛打下雄厚基礎
2014.03受浙江杭州當地政府邀請,公司總部落戶於杭州高新技術產業開發區濱江
2014.09第五代產品JLJ-70機型成功上市,作為目前行業中技術水平最先進、性能最穩定的機型受到了廣大服裝企業的歡迎
909服裝全自動縫製整體套用解決方案優勢:
主要優勢
一、生產線整體效率的大幅提升:
通過模板技術與全自動模板縫紉設備的綜合套用,最佳化生產工藝,整合生產工序,可以有效減少工位周轉次數與時間,從而實現服裝生產整體效率的大幅提升。
如前片點位、劃線、收省、開袋、裝門襟、裝門襟拉鏈、釘扣、鎖眼等工藝可以整合到一付模板一道工序中,節省了工位流轉與加工時間。
二、設計風格的多樣化:
不易大貨流水線加工的連續曲線、異形造型(波浪袖口、領口等)等,可以通過全自動模板縫紉機輕易做到。
三、單工序、單工位效率大幅提升:
909全自動模板縫紉設備與電腦平車加工效果對照
服裝類型 | 工序 | 電腦平車加工時間 | 909設備加工時間 | 909設備優勢 |
1.羽絨服 | 整件絎線 | 12分鐘 | 4.5分鐘 | 270%工作效率針距一致,不起扭,不跑絨,標準千件如一 |
裝拉鏈裝門襟畫胸袋位*2下袋位*2 | 5.5分鐘 | 3.5分鐘 | 160%工作效率拉鏈平伏不起扭,溶位均勻,左右對稱,降低到工序難度 | |
袋蓋*2肩袢*2衣領 | 4.5分鐘 | 1.5分鐘 | 300%工作效率提前生產、便於流水線生產,提高效率明顯 | |
2.棉衣 | 車裝飾線開袋*3 | 10分鐘 | 4.5分鐘 | 220%工作效率裝飾線針距一致,兩道工序一塊模板完成,位置更準確 |
裝拉鏈 | 3.6分鐘 | 1.8分鐘 | 200%工作效率溶位均勻,拉鏈平伏,不起拱,左右對稱,降低難度 | |
裝門筒 | 1.5分鐘 | 0.8分鐘 | 190%工作效率溶位均勻,不打褶 | |
運門襟裝飾小領 | 2.2分鐘 | 1分鐘 | 220%工作效率尺寸標準與大身合車時不會有長短 | |
3.夾克 | 運肩袢袋蓋門筒 | 4.5分鐘 | 1.5分鐘 | 300%工作效率提前生產,便於流水線生產提高效率 |
車前擔乾左前袋裝飾線 | 4.5分鐘 | 1.8分鐘 | 222%工作效率針距一致,形狀標準 | |
裝門筒 | 1.3分鐘 | 0.6分鐘 | 217%工作效率溶位均勻,不打褶 | |
裝拉鏈開袋 | 5分鐘 | 2.8分鐘 | 179%工作效率溶位均勻,洗後不起拱 | |
4.休閒便裝 | 袋蓋*2肩袢*2衣領 | 4.5分鐘 | 1.2分鐘 | 375%工作效率提前生產便於流水線生產,提高效率 |
開袋*2門襟*2 | 5分鐘 | 2分鐘 | 250%工作效率品質穩定,降低返工率與難度。 | |
5.連衣裙 | 車波浪夾圈*2、領圈 | 12分鐘 | 4.5分鐘 | 267%工作效率領型圓順,不拉松,里布不外翻寬窄一致,降低工序難度 |
6.男褲 | 開袋 | 2.5分鐘 | 1.8分鐘 | 139%工作效率降低工序難度 |
做腰 | 2分鐘 | 1.2分鐘 | 167%工作效率防止拉松,降低工序難度 | |
裝腰(不壓線) | 2分鐘 | 1.8分鐘 | 111%工作效率大身溶位均勻,後袋高低一致,左右對稱,降低工序難度 |