它是通過加入特種耐候性好的丙烯酸樹脂、特種添加劑、優質顏填料、助劑等,經先進工藝製備而成的雙組分重防腐塗料。底漆為A型、中塗漆為B型、面漆為C型。
2 適用範圍
2.1 適用於鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、橋樑、碼頭、煤氣櫃、電機、電器、鋁合金等的防腐塗裝。
2.2 適用於木材、塑膠、橡膠、水泥等製品的防腐塗裝。
3 主要特點
3.1 防腐性能好。塗層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐鹼、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。
3.2 耐候性強。塗層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性,還有較好的耐溫性(可耐160℃)。
3.3 施工方便。乾燥速度快,在0℃時也能正常固化,一次成膜厚,施工道數少,採用通用施工方法即可。
4 技術指標
項 目 | 指 標 | 檢測標準 | |
底漆 | 面漆 | ||
在容器中的狀態 | 攪拌混合後,無硬塊,呈均勻狀態 | ||
施工性 | 刷塗無障礙 | ||
適用期 | 商定 | ||
粘度(塗-4杯,23℃),s ≥ | 80 | GB/T 1723-1993 | |
細度,µm ≤ | 60 | 40 | |
固體含量,% | 55 | 53 | GB/T 1725-1989 |
表面乾燥時間(23℃),h ≤ | 1 | GB/T 1728-1989 | |
實際乾燥時間(23℃),h ≤ | 10 | GB/T 1728-1989 | |
漆膜外觀 | 鐵紅色,平整 | 各色,平整 | |
附著力(劃格間距1mm),級≤ | 1 | GB/T 9286-1998 | |
耐彎曲性,mm ≤ | 2 | GB/T 1731-1993 | |
硬度(擦傷),H ≥ | / | 1 | |
耐中性鹽霧性 | / | 168h不起泡,不脫落,不生鏽 | |
耐濕熱性 | / | 168h不起泡,不脫落,不生鏽 | |
耐油性(浸入煤油,23℃) | / | 7d不起泡,不脫落,不生鏽 | |
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,) | 5d不起泡,不脫落,不生鏽 | 7d不起泡,不脫落,不生鏽 | |
耐酸性(5%HC1,23℃,) | / | 7d不起泡,不脫落,不生鏽 | |
a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。 |
5 施工方法
5.1 開桶攪拌:打開桶後,將塗料攪拌至桶底無沉積物,並按塗料:固化劑=4:1(重量比)的比例混合攪勻,經15~20分鐘熟化後即可施工,若塗料確實太稠,可適當添加專用稀釋劑,其用量為5~15%,嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋,且在塗料使用後立即蓋嚴密封,以防受潮變質。
5.2 表面處理要求:鋼鐵結構,基材處理要求達到國家標準Sa2.5級以上,或採用手工除銹達到St3級以上;也可採用化學除銹,要求達到無油、無銹、無雜物、乾燥清潔。
5.3 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為0.20kg/㎡。
5.4 最佳施工溫度為0~35℃,相對濕度為≤85℃,在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下,不得施工。
5.5 第一道塗裝後,最好待24小時以上再塗裝第二道,常溫條件施工須固化七天以後施工場地才能投入使用。
5.6 工具清洗:用工具專用清洗劑,或專用稀釋劑清洗。
5.7 施工現場須嚴禁明火,且應有良好的通風條件和採取可靠的安全防範措施,以防中毒和發生火災事故。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶淨重20kg,每桶稀釋劑淨重15kg,每桶固化劑淨重15kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存於遠離火源的通風陰涼乾燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格後仍可使用。