內容簡介
《不良品防止對策》內容簡介：日本製造業在20世紀90年代創造了一個“神話”，行了艱巨的企業重組和技術重組，大力推進所謂“工廠改革”，目前日本仍是高技術高附加價值產品、特別是中間產品和機械設備等的世界製造基地。如果說對於一國的經濟來說，金融是血液，製造業是肌肉，那么，泡沫經濟破滅以來的日本經濟可說是血液循環不暢，而肌肉依然發達的經濟。《不良品防止對策》以圖解的方式簡單易懂地介紹了如何管理不良品，介紹了適用於任何環境和場合的防止不良品的方法和手段，將防止不良品的訣竅總結成12條經驗並將之體系化，最終實現改善品質和培養人才的雙贏。我們的企業文化和日本企業文化有頗多類似的地方。然而我們的企業有多少是真正把產品質量放在第一位而不是僅僅停留在口號上，有多少是在意識到質量問題後敢於召回產品，甚至停產停銷，而不是佯作不知，繼續生產和銷售，我們的媒體有多少敢於揭發披露企業的問題，真正為消費者充當監督員，而不是為了誘人的廣告收入而默不作聲，中國企業如果不徹底改變現有的企業文化和經營理念，就會和現在的機會失之交臂，眼睜睜地看著“韓國製造”取代“日本製造”。
編輯推薦
《不良品防止對策》針對製造業的不良品系統化對策，提高生產現場的質量意識和生產技能。質量不良對策的基本知識、有關防止不良品再發生的思考、產生自生產現場的防止不良品再發、生方法與思考方式、技能速成“TT法”、防止不良品再發生的課題研究手法、與思考方式、如何防患於未然、跟蹤指導，防止不良品、活用不良品分析信息、實現雙贏——質量改善與個人成長、對策的構思原點與活用重點。
作者簡介
作者：（日本）筱田修 譯者：徐瑩
筱田修，目前就職於日本TMS研究機構。
1935年出生於愛知縣。1957年，進入三菱重工業(股)名古屋製作所工作，曾經擔任技術人、IE推進室室長等職務。1969年，進入JEMC0日本經營工作，擔任IE、VE顧問等職。1972年，進入索尼一宮人事部，負責索尼關聯公司工廠改善、指導等工作。1985年，創立經營管理研究所，開發出了“TMS”系統，這是一個通過“目標經營管理”改善工廠，達到培養人才、實現目標的系統。同時，他還擔任產業能率大學經營開發本部講師。2002年，他開始擔任索尼人力資本公司顧問。2006年開始從事現職。
主要著作有《現場領導的心得》、《強化目標達成力表》(產業能率大學出版部)、《TCQ強化法》(日刊工業新聞社)、《如何製造出職場韻律》(PHP研究所)等。
目錄
前言
第1章 質量不良對策的基本知識
1-1 什麼是產品質量不良
1-2 質量不良與操作錯誤的不同
1-3 如何達到質量標準
1-4 質量不良的三種性質及其對策
1-5 減少不良品產生的三方攻略
1-6 日常性不良品的對策
1-7 區分不良品的再發性和延伸性
1-8 規律性不良（短期）品的對策
1-9 規律性不良（長期）品的對策
1-10 如何應對質量不良的課題
第2章 有關防止不良品再發生的想法
2-1 防止不良品再發生的基本問題
2-2 防止不良品再發生的系統
2-3 防止不良品再發生的八大效果
2-4 提高質量的三項工作
2-5 防止不良品再發生的根本、當前對策與長遠對策
2-6 管理者對於不良品再發生現象的責任
2-7 “物的管理”和“人的管理”
2-8 從“防止不良品再發生”到“防患於未然”
第3章 產生自生產現場的防止不良品再發生方法與思考方式
3-1 制定質量標準
3-2 不良品發生狀況調查法
3-3 工程“3M”事實的調查方法
3-4 方法A-B的區別使用法
3-5 觀察、聽取的三階段
3-6 暫定處理措施的著手方法和橫向展開
3-7 探究原因的問題123
3-8 如何決定對策
3-9 如何決定新對策
3-10 偏差與原因的區別、如何推進新對策
3-11 新對策的實施與確認
3-12 標準化記錄與橫向展開
3-13 防止不良品再發生對策的整體步驟
3-14 防止不良品再發生對策的要點
第4章 技能速成“TT法”
4-1 提升技能的“TT法”
……
第5章 防止不良品再發生的課題研究手法
第6章 如何防患於未然
第7章 跟蹤指導，防止不良品
第8章 活用不良品分析信息
第9章 實現雙贏——質量改善與個人成長
第10章 對策的構思原點與活用重點
