公司簡介
上海漢中諾軟體科技有限公司(簡稱HanaTech)於2003年11月成立，公司主要為石油、石化、鋼鐵、冶金行業提供的專業軟體系統和工程技術服務。針對流程工業的科研、設計、建設、生產，提供全球最先進的資源最佳化、過程控制及最佳化、供應鏈、生產過程管理、流程模擬等軟體和技術。協助上海漢中諾公司的客戶提高設計水平、尋找過程瓶頸、實現操作最佳化、提升業務管理，以獲得更好的經濟效益。
主營業務
軟體代理Aspentech公司軟體（Aspen Engineering Suite、Aspen Manufacturing Suite）：流程模擬軟體(AspenPlus)、先進控制(DMCPlus,AspenIQ)、實時資料庫及上層套用(InfoPlus.21)、控制器性能線上監控和調整(Aspen Watch&Smartstep)；Honeywell公司軟體：油品調合(BPC,BRC)；servigistics公司軟體：備件庫存管理、備件定價管理；SAFERsystems公司軟體：環保監測預警。
行業解決方案和工程諮詢石油石化領域：MES解決方案包括物料平衡(PB)、生產統計(PA)、實驗室信息管理系統(LIMS)、操作管理(OM)；食品飲料領域：基於實時資料庫的MES方案；有色金屬領域：基於實時資料庫的監控及白銀有色集團信息規劃。
工程實施MES工程實施(採用Honeywell公司軟體)；潤滑油廠生產運營管理系統實施(採用roms軟體)；實時資料庫套用(採用InfoPlus.21軟體)；虛擬化套用(採用VMware Infrastructure)；石化生產操作規程電子管理平台實施(採用EOSYS)；加油站運營管理系統實施。
自主軟體開發上海漢中諾公司自主研發軟體有：基於實時資料庫的上層套用類軟體、生產操作規程電子管理平台（EOSYS）、潤滑油廠生產運營系統（ROMS）、分析儀器接口管理系統（EZLINK）、生產信息管理系統（DBWeb）。
行業解決方案
石油石化領域解決方案石油化工領域作為上海漢中諾公司的主要技術服務領域，數十年來，通過石油石化工藝流程模擬，從行業的工藝技術科研、設計、工程施工建設到裝置開車前的操作仿真培訓、實際生產中的過程瓶頸搜尋和控制最佳化等等，積累了大量的實踐經驗，幫助上海漢中諾的客戶對工藝性能、生產環保性能、投資成本進行權衡最佳化，加速新產品、新工藝的創新研發，特別是對國產新型催化劑的試用，縮短了投放市場的時間，獲得良好的經濟效益；在行業MES模組的研發中，通過不斷熟悉石油石化行業管理業務流程和管理經驗，特別針對石油石化生產過程中的“有毒、有害、易燃、易爆”等特點，實施環境線上實施監測和作業動火全方位管理，提供下列MES模組，為基於實時資料庫的運營管理和HSE平台的研發打下了基礎：1.生產計畫和調度模組；2.生產和控制器投用監控模組；3.關鍵設備運行檢測線上監控模組；4.計量成本核算模組；5.質量平穩率統計模組；6.實驗室信息管理模組；7.能源管理模組；8.操作規程線上查詢和操作確認模組；9.倉儲計畫和統計定價模組；10.健康安全環境檢測和動火點管理（HSE）模組；11.個性化報表管理模組；12.用戶許可權管理。
在實時資料庫項目實施中，研發了數據採集接口轉換OPC的系列軟體，為不同生產裝置控制環境下的實時數據採集、存儲和發布疏通了接口；在基於經驗預測模型的先進控制項目實施中，上海漢中諾公司消化了國外先進預測控制技術，並融合國內石油石化生產裝置工藝流程、控制和設備的現狀，投用了自主設計的軟儀表和控制器；在過程最佳化中，上海漢中諾公司在綜合操作和市場產品需求和銷售定價的基礎上，實現裝置卡邊最佳化操作，取得了良好的社會經濟效益，實現了當年投產當年收回項目投資的驕人成績。針對目前大型備件製造企業，為了滿足供應鏈中，在用戶將自身倉庫上移，在增加資金周轉率的同時，將備件供應風險轉嫁到製造企業的需求，上海漢中諾公司提供了相應的備件計畫和備件定價配套的保障解決方案。
綜上所述，通過上海漢中諾公司的企業集成解決方案和技術服務，不僅能把企業內部管理業務流程和系統集成在一起，最佳化生產性能、加快企業內部決策過程、加速新產品上市的創新周期，並使製造管理與供應鏈同步運作，使製造企業以最低的成本及時生產出滿足客戶質量和數量需求的產品，還能把生產企業與業務夥伴的外部業務流程及系統集成在一起，以提高企業對市場需求變化的回響特性，改善整個供應鏈的性能，從而不斷提高客戶的滿意度和忠誠度，大大降低交易成本。
在食品飲料領域裡，為更好的對生產線及工廠內的其他生產輔助單元進行有效的監控、將各個系統數據進行整合集成並進行相關的統計分析，提出對其生產線及其周邊相關數據的採集、整合及分析需求，上海漢中諾公司將提供強大的技術支持和優質的工程服務，幫助食品飲料領域的企業搭建實時資料庫系統平台，並建立起設備信息採集監控管理系統，從而提高企業的生產管理水平和經濟效益。
以上海漢中諾公司為康師傅飲品控股提供一套完整的解決方案為例。該方案將現有的各個廠商的設備管理系統進行數據整合，實現飲料生產線的數據採集、存儲、分析，報表展示。從而了解生產線狀態、合理調整生產線運行，減少故障停機時間，提高生產效率、降低成本。同時，對生產所消耗的水、電、汽等介質進行監測，實現對能源消耗的管理、節能減排、能耗分攤、成本核算。該方案中的系統提供友好、方便的操作界面和便捷的訪問方式，快速及時的反應生產線的運行狀態和能源消耗狀態，並可以實現關鍵節點的報警。同時該方案中的系統所獲取的數據通過系統處理以Web方式發布和訪問。該方案系統具有很好的擴展性、分散式部署、層級劃分能力，並按照不同層次進行數據匯總和數據共享。
上海漢中諾公司為鋼鐵有色領域行業提供的解決方案包含以下子系統：製造執行管理子系統、庫存管理子系統、質量管理子系統、能耗管理子系統、計量管理子系統、金屬平衡管理子系統、採購管理子系統、銷售管理子系統、運輸管理子系統、文檔管理子系統以及實時數據採集子系統。特別是實時數據採集子系統，在生產裝置運行過程中，實時採集裝置的運行數據，隨時掌握裝置的運行狀況，並通過對生產過程關鍵數據的監控和分析，對出現的問題及時進行處理，使生產的運行保持平穩。當生產狀態發生變化時，可以及時地做出反應；通過對影響原材料的用量以及對水、電、汽、風的用量的檢測和分析，可以及時發現問題，特別是對生產調度人員來說，可以及時地平衡物料供應，減少單耗，提高經濟效益；利用實時數據動態地監控生產成本，可以使成本控制發生在生產過程中，而不是在生產過程完成之後，以達到降低成本的目的。
公司榮譽客戶（統計2011.11）
實時資料庫及上層套用中國石油蘭州石油化工公司、中國石油吉林石化公司、中國石化北京燕山分公司、中國石化青島石油化工有限責任公司、中國石化集團四川維尼綸廠、中國石化集團茂名石油化工公司、中國石化股份有限公司茂名分公司、上海石油天然氣有限公司、福建聯合石油化工有限公司、蘇州遠東紡織工業公司、酒泉鋼鐵集團公司、山西宏陽鋼鐵有限責任公司、美國GE塑膠上海有限公司、美國GE塑膠廣東南沙有限公司、上海天然氣集團公司。
流程模擬中國石油蘭州石油化工公司、中國石油勘探開發研究院廊坊分院、中國石化上海石油化工研究院、上海電力設計院有限公司、中國鋁業貴州鋁廠。
汽油線上調合中國石油蘭州石油化工公司、上海石油化工股份有限公司
先進控制上海石油化工股份有限公司（連續重整先進控制）、上海石油化工股份有限公司（PTA先進控制系統升級）、上海石油化工股份有限公司（延遲焦化先進控制）、上海石油化工股份有限公司（丁二烯裝置先進控制）、中國石化茂名分公司（聚丙烯裝置先進控制）。
MES和ERP蘭州煉油化工總廠、中國石油蘭州石油化工公司、中國石油蘭州化學工業公司、中國石化青島石油化工有限責任公司、寶山鋼鐵股份有限公司、中海油銷售公司中海油惠州煉化公司、中國石油（多個廠煉化企業MES實施）、中國石油潤滑油公司（總部及多個潤滑油生產廠MES軟體及實施）。
