簡介
三坐標檢測就是運用三坐標測量機對工件進行形位公差的檢驗和測量。判斷該工件的誤差是不是在公差範圍之內。也叫三坐標測量。隨著現代汽車工業和航空航天 事業以及機械加工業的突飛猛進。三坐標檢測已經成為常規的檢測手段。三坐標測量機也早已不是奢侈品了。特別是一些外資和跨國企業，強調第三方認證。所有出廠產品必須提供有檢測資格方的檢測報告。所以三坐標檢測對於加工製造業來說越來越重要。三坐標檢測有時也運用到逆向工程設計。就是對一個物體的空間幾何形狀以及三維數據進行採集和測繪。提供點數據。再用軟體進行三維模型構建的過程 。
原理
三坐標測量機的發展歷經半個多世紀。它的出現是工業化發展的歷史必然。一方面是由於自動工具機、數控工具機等高效率加工的發展以及越來越多複雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由於電子技術、計算機技術、數控技術以及精密加工技術的發展為其提供了技術基礎。坐標測量機的出現使得測量儀器從手動方式向現代化自動測量的轉變成為可能。
與傳統測量儀器是將被測量和機械基準進行比較測量不同的是，坐標測量機的測量實際上是基於空間點坐標的採集和計算。雖然現代的測量機比早期的功能要高級很多，但基本原理是相同的，即建一個剛性的結構，此結構有三個互相垂直的軸，每個軸向安裝光柵尺，並分別定義為X、Y、Z軸。為了讓每個軸能夠移動，每個軸向裝有空氣軸承或機械軸承。在垂直軸上的探測系統記錄測量點任一時刻的位置。探測系統一般是由測頭和接觸式探針構成，探針與被測工件的表面輕微接觸，獲得測量點的坐標。在測量過程中，坐標測量機將工件的各種幾何元素的測量轉化為這些幾何元素上點的坐標位置，再由軟體根據相應幾何形狀的數學模型計算出這些幾何元素的尺寸、形狀、相對位置等參數。
坐標測量機作為一種精密、高效的空間長度測量儀器，它能實現許多傳統測量器具所不能完成的測量工作，其效率比傳統的測量器具高出十幾倍甚至幾十倍。而且坐標測量機很容易與CAD連線，把測量結果實時反饋給設計及生產部門，藉以改進產品設計或生產流程。因此坐標測量機已經並且將繼續取代許多傳統的長度測量儀器 。
範圍
三坐標檢測已廣泛用於機械製造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等各部門，成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的測量設備。涉及的部門和行業非常廣泛。在套用範圍裡面，三坐標檢測也基本上涵蓋了機械零件及電子元器件和各種形狀公差和位置公差。利用三坐標檢測手段能更好的判斷工件的實際要素與理想要素之間的誤差 。
方法
三坐標檢測的方法，基於不同的計算機測量軟體。但所有軟體對於測量要素的定義應該是一致的。根據工件的檢測要求有所不同。
三坐標檢測計算機界面1、工件的表面處理。有些工件在裝夾前要進行表面處理，除去影響測量精度的因素。
2、裝夾。起到好的固定作用。
3、建立坐標系。
4、編程（簡單檢測或非批量檢測，可忽略）。
5、檢測 。
