內容簡介
當前，火力發電已步人大容量、高參數、高自動化時期，而600MW及以上機組已逐漸成為火力發電的主力機組。但由於設計、製造、安裝、檢修、運行等方面的原因，主要設備故障及機組非計畫停運等事件大幅增加，特別是機組投運初期，因人員素質跟不上、培訓不到位、運行及檢修經驗不足等引發的事件尤為突出。針對這些情況，編者在開展生產準備工作的過程中。收集整理了大量大型火力發電機組的典型事故案例，特別是近年來600MW及以上機組的事故案例，並結合自身的運行經驗，對這些案例進行了詳細的分析和總結。《大型火力發電機組事故處理及案例分析》從鍋爐、汽輪機、電氣、熱工、化學這五個專業方向人手，分別介紹了其典型事故案例分析及處理，共分五篇，十九章。考慮篇幅的因素，脫硫、輸煤等輔助系統歸入鍋爐部分。目錄
序前言
第一篇鍋爐及輔助系統事故處理及案例分析
第一章概述
第二章鍋爐典型事故案例及分析
第一節鍋爐承壓部件泄漏或爆破事故
第二節鍋爐承重結構的變形和失穩事故
第三節鍋爐滅火放炮及燃燒系統事故
第四節鍋爐本體附屬檔案的損壞事故
第五節鍋爐輔機故障和事故
第六節除塵脫硫設備運行故障和事故
第七節火災事故
第八節人身傷害事故
第三章鍋爐異常運行
第一節汽水系統異常運行
第二節燃燒及風煙系統異常運行
第三節制粉系統異常運行
第四節鍋爐輔機及其系統異常運行
第四章燃料運行典型事故
第一節燃料運行典型異常及事故
第二節燃料運行人身傷害事故
第二篇汽輪機及輔助系統事故處理及案例分析
第一章汽輪機典型事故及常見故障
第一節汽輪機超速事故
第二節汽輪機大軸彎曲事故
第三節軸系斷裂事故
第四節汽輪機軸承損壞事故
第五節汽輪機通流部分摩擦事故
第六節汽輪機葉片損壞事故
第七節汽輪機水衝擊事故
第八節汽輪機軸承振動大故障
第九節汽輪機真空下降故障
第十節油系統著火事故
第十一節汽輪機脹差異常
第二章汽輪機輔助設備常見故障
第一節閥門及管道故障
第二節泵與風機故障
第三節加熱器、凝汽器及除氧器故障
第三章汽輪機熱力系統及輔助系統異常
第一節主汽系統、抽汽系統及軸封系統異常
第二節汽輪機潤滑油系統異常
第三節汽輪機給水系統及凝結水系統異常
第四節調速保全系統異常
第五節循環水系統及冷卻水系統異常
第六節發電機定子冷卻水系統、密封油系統及氫氣系統異常
第七節排放水系統異常
第三篇發電機及輔助系統事故處理及案例分析
第一章發變組系統故障
第一節發電機故障
第二節變壓器故障
第三節勵磁系統故障
第二章廠用電系統及配電裝置故障
第一節廠用電系統故障
第二節配電裝置故障
第三章開關站故障
第四章直流、保全及UPS系統故障
第五章繼電保護和自動裝置故障
第四篇熱控設備及系統事故處理及案例分析
第一章火電廠熱工自動化概述及事故防範
第二章測量元件及執行機構故障
第一節測量元件故障
第二節執行機構故障
第三章DCS分散控制系統故障
第一節控制系統常見故障
第二節防範及監督管理措施
第三節控制系統故障案例
第四章熱工電纜故障
第一節熱工電纜故障的原因
第二節熱工電纜故障案例
第五篇化學設備及系統事故處理及案例分析
第一章化學水處理系統異常
第一節凝結水精處理系統異常
第二節化學補給水處理系統異常
第三節發電機內冷水系統異常
第二章制氫系統異常
第三章化學監督異常
附錄集控跳機事故簡要處理
參考文獻
·查看全部>>
前言
安全生產是發電企業永恆的主題，是企業效益最大化的前提，是企業可持續發展的基本條件。在電力生產中，安全事故形式多樣、損失巨大、教訓慘痛。究其原因：主要是安全管理存在薄弱環節，安全意識不高，制度不健全，監督不到位，培訓未落實，違章作業造成。將典型事故案例作為“教材”，讓發電企業的幹部員工在事故案例中汲取教訓並引以為戒，將對企業的安全生產起到積極的促進作用。通過加強安全管理，強化安全意識，落實安全責任，避免事故發生，使企業做到“以人為本，安全發展”。
目前，我國火電機組占總裝機規模的比例約為75％，其中600MW級機組約占60％，火電在未來很長時間裡都將是電力供應的中堅力量。因此，確保火力發電機組的生產安全至關重要。本書的編者均從事過多年的大型火電機組生產運行管理工作，有豐富的生產一線工作經驗，他們在進行大型機組的生產準備過程中，收集整理了近年來大量大型機組的事故及異常案例，用了近兩年的時間，重點從生產安全、穩定運行的角度出發，對各類典型事故進行分析，找出事故發生的原因，並提出了防範措施，對進一步提高火力發電安全生產水平具有重要的參考價值。
安全生產是電力企業一個亘古不變的命題，是電力企業生存和效益的第一管理。雖然事故的發生總是不可能完全避免的，但認真分析和查找事故的原因，以科學的態度加以總結，從中吸取應有的教訓，這是不斷提高電力安全生產水平的主要內容，也是事故教訓留給後人的特殊財富。本書所提供的翔實內容和案例，不僅對電力企業生產人員有直接的借鑑作用，同時，對於廣大工程技術和管理人員，以及在校師生和科技人員都是難得的現實教材。
精彩書摘
2.事故原因分析（1）水冷壁泄漏的原因為管子橫向裂紋失效。鍋爐運行中，由於高負荷區域工質流速低的水冷壁管壁溫度上下交變，管子向火側外管壁溫度高達500℃，溫度波動幅度為±50℃，該管段由於受熱管內汽水混合物全部“蒸乾”，出現不穩定的過熱現象，管壁溫度大幅度波動導致疲勞失效破壞。
（2）爐內火焰分布不佳，熱負荷不均。鍋爐採用前後牆對沖旋流燃燒器，24隻燃燒器分三層布置在爐膛前後牆上，由於各一次風管煤粉濃度不均，造成爐內火焰分布不佳，熱負荷不均，出現了蒸發工段出口聯箱人口處、蒸發Ⅱ段人口聯箱出口處、蒸發工段出口下部及爐膛燃燒器上部受熱較強的水冷壁超溫現象。
（3）運行中兩台機組長期參與電網調峰，使得鍋爐低負荷工況運行時間長，水冷壁水動力特性不穩定，造成管壁溫度波動。
（4）由於煤質和燃燒調整等原因，鍋爐運行中爐膛結渣、積灰，積灰、結渣和大渣的脫落也造成水冷壁管壁溫度的波動。
在上述原因影響下，水冷壁局部高熱負荷區域的工質流速低，含汽率增高，水冷壁各管出口溫度和焓值產生較大波動，使前後牆高熱負荷區域水冷壁產生橫向裂紋，發生泄漏。
