特性
* 濃縮液體
* 用於鋁材的三價鉻鈍化
* 防蝕性能比六價鉻鈍化工藝稍差
* 也可用於鋁合金及鋁壓鑄件
* 同時也可用於噴漆、粉末噴塗及上膠處理的前處理
* 在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易於操作
* 形成一透明、淡彩的塗層
* 符合甚至超過MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準
（根據ASTMB-117及DIN 50021 SS中性鹽霧測試標準，336小時以上開始初生白銹）
* 低接觸電阻，小於0.8 mOhm/cm2
* 可抗至100℃高溫而不減損其防蝕能力
* 環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單
* 獲得美國專利：6,375,726;6,511,532;6,521,029;6,527,841
套用
SurTec650用去離子水稀釋建浴
濃度：噴淋 浸沒
SurTec650 250ml/l（100-500ml/l) 200ml/l（100-500ml/l)
建浴： 在建浴前請將槽子徹底清洗乾淨，對於新的槽子或新的生產線，先用10%硫酸溶液清洗，然後再用水清洗乾淨，加入去離子水及SurTec650濃縮液，攪拌均勻，測其PH值，如果PH值不在3.8-4.0範圍內則將其調整至範圍內。
溫度：40℃ （30-40℃）
PH值：3.9 （3.8-4.0)
用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢的調整
時間： 40℃ 1分鐘（30-60秒） 作為塗覆處理的前處理
2分鐘（1-3分鐘） 作為耐腐蝕處理
30℃ 2分鐘（1-4分鐘） 作為塗覆處理的前處理
4分鐘（2-6分鐘） 作為耐腐蝕處理
噴淋壓力： 1bar (0.5-1.5bar)
攪拌：沒有必要
槽體材料：不鏽鋼或具有耐酸和耐氟襯層的鋼
過濾： 有必要使用（每小時至少2個循環）
加熱：有必要使用，加熱設備需耐酸及耐氟
冷卻： 沒有必要
排風裝置： 為了工人的健康，建議使用
標準浸沒工藝：
鋁合金(矽含量<1%)
⒈弱鹼性脫脂： SurTec133
⒉鹼性侵蝕： SurTec181
⒊去氧化皮： SurTec495
鋁合金（矽含量>1%)
⒈弱鹼性脫脂： SurTec136
⒉去污： SurTec495
標準噴淋工藝：
⒈酸性脫脂： SurTec472/ SurTec086
SurTec650處理的皮膜乾燥後可立即進行下一道塗覆工藝。鈍化後的工件如放置24小時後再做塗覆則效果更佳。
維護： 根據分析方法及PH計定期將溶液調整到最所需的濃度和PH值
消耗：消耗量幾乎只根據帶出量而定。
每生產1m2產品，需添加10-50ml濃縮液。
分析：
試樣準備：在均勻混合狀態下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置後 傾析或過濾。
試劑：10% 氫氧化鈉，30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀，
0.1N硫代硫酸鈉溶液，1%澱粉溶液
步驟：移取20ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入50ml去離水，20ml 10%的氫氧化鈉溶液，再加入5 ml雙氧水，攪拌5分鐘，再一次加入5 ml雙氧水，用表面皿蓋住錐形瓶口，煮沸溶液30-40分鐘（如果錐形瓶中的溶液在煮沸過程中已低於50ml，則停止加熱，煮的過程中用表面皿蓋住錐形瓶口）， 以除去過量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處，加入40ml 17%的鹽酸酸化（溶液顏色由黃色變為橙色），再加入1g 碘化鉀，用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入幾滴澱粉溶液，繼續滴定藍顏色消失.
換算：消耗的毫升數×8.66= Vol% SurTec650
其它
技術資料：
20℃的條件下 外觀 密度
（g/ml） pH-值
SurTec650 液體，綠色 1.005（1.000-1.010） 3.8（3.6-4.0)
成份：
三價鉻酸鹽
庫存：為避免出現供給問題，應保有一定的庫存，我們建議以每1000L槽保有 SurTec650 500kg
環保：使用過的SurTec650溶液及其洗滌水須經處理後按國家和地方規定排放。SurTec650濃縮液對水有危害性，水危害等級1級（自評估）
產品安全：根據通用EC分類標準規定，SurTec650 無需分類
